Ejemplo prod mas limpia

trabajo producción mas limpia aplicado a una empresa


Marco teórico
1.- Proceso de trabajo

El flujo de trabajo establece una serie de pasos que garantizan la rapidez y calidad en todos nuestros proyectos, esto nos ayudará a evitar resultados imprevisibles en el producto final.
Presupuesto: Una vez el cliente aprueba el presupuesto solicitado por medio de confirmación escrita a nuestrodepartamento comercial, le será asignado un código de proyecto mediante el cual identificará su pedido a lo largo de todo el proceso de producción. En el presupuesto se especifican cantidad, tipo de papel, opciones de manipulado y acabado (grapados, hendidos, troqueles, plastificados, etc.)
Envió y/o composición: El cliente aporta el original a imprimir y este se prepara para obtener las artesfinales (los archivos deben pasar un control de calidad para comprobar aspectos como la resolución, color, corrección de textos, etc. Una vez que se obtiene el arte final, se imprimen pruebas de composición y color para la aprobación por parte del cliente.
Impresión y montaje (solo para impresión offset): La actual tecnología CTP (Computer to plate) permite ahorrar tiempo y ganar calidad en estepaso, mediante el cual los archivos van directamente desde el ordenador a las planchas utilizadas en la imprenta, simplificando una labor que hasta el momento era laboriosa y costosa.
Impresión offset: Las máquinas se encuentran calibradas para obtener unos resultados estables y fiables a lo largo de toda la tirada, siendo el último eslabón del proceso de gestión de color y debe de cumplir con elestándar ISO 12647 de preferencia.
Impresión digital y plotter: Para tirada corta (desde 1 ejemplar hasta 300 ejemplares) y de gran formato disponemos de máquinas preparadas para ofrecer un resultado óptimo y asequible. Para grandes formatos disponemos de distintos tipos de soportes y acabados.
Manipulado: Una vez impreso su trabajo, este pasa al departamento de manipulado y acabado, obteniendoun producto final, acorde a los estándares de calidad marcados por nuestro taller y exigido por nuestros clientes. En este paso se efectúa la encuadernación, grapado, plastificados, barnizado, retractilado, perforado, etc. así como su perfecto embalaje para la entrega.
Envió y entrega: Nuestro taller pone a su disposición envíos que garantizan la entrega en 12 y 24 horas desde su acabado, en supropia empresa, oficina o casa.
Imprenta y sistemas de impresión:
•IMPRESIÓN DE RELIEVE
•IMPRESIÓN DE PROFUNDIDAD
•IMPRESIÓN DE PLANO
•IMPRESIÓN TIPOGRAFICA
IMPRESIÓN DE RELIEVE
•TIPOGRAFIA
•FLEXOGRAFIA
•OFFSET SECO
Tipografía: Los originales a imprimir deben ser convertidos en formas tipográficas y clisés, sobre los cuales, una vez entintados, se apoya el papel, ejerciendo presióncon un cilindro para que absorba la tinta
•1- Tipografía en relieve
•2- Entintado de la forma
•3- Presión sobre el papel
•4- Retiro del pliego impreso
La particularidad de este sistema es el relieve que se produce en el dorso del soporte, debido a la presión ejercida sobre el mismo. Para la impresión se utilizan máquinas minervas y planas
Flexo-grafía: Copiando por contacto formastipográficas se confeccionan grabados de caucho vulcanizado, que conservan el relieve de esas formas, y se pegan a cilindros de máquinas rotativas, de bobina a bobina, que imprimen con anilina, todos los colores en la misma pasada. Se utiliza en la impresión de material flexible y/o impermeable, para empaque de alimentos y papeles para envoltorios de propaganda o fantasía
Offset seco: No es la eliminacióndel agua en el offset y no tiene relación con la litografía. Se sustituye la plancha de aluminio en el cilindro porta plancha de la impresora por una de fotopolímero, con la superficie grabada en altura tipográfica.
•Es tipografía indirecta, pues se sigue usando la mantilla. El sistema reúne las ventajas de ambos sistemas: mayor velocidad, colores firmes y falta de presión en el dorso....