Electro soldadura

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  • Publicado : 11 de noviembre de 2010
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Oxigas
Es el proceso más utilizado para cortes de acero debido a su bajo costo de implementación y su facilidad de operación. Aunque se limita al corte de Aceros al Carbono y Aceros de Baja Aleación debido a limitaciones químicas. No es recomendable para espesores debajo de ¼" debido a que produce gran cantidad de deformaciones provocadas por su alto Calor Aportado.
La aplicación de estos gasesen el sector industrial está principalmente indicada en la soldadura, inertizaciones, extintores, etc., siendo los gases más empleados:
• Oxígeno.
• Acetileno.
• Argón.
• Dióxido de Carbono.
• Nitrógeno.
• Helio.
• Mezclas.
• Amoniaco.
• Refrigerantes.
• Materiales de soldadura.

El equipo de corte se compone de dos tanques acetileno y oxigeno o gas y oxigeno las manguerasmellizas son donde circulan los gases a usar
las válvulas principales vienen en los tanques todos los tanques tienen sus válvulas
llaves reguladoras de presión o reguladores de presión incluyen sus manómetros para checar carga del tanque presión ajustada e incluye su manija de ajuste de presión cada tanque tiene su reguladora según sea el gas a usar
en los extremos de de las manguerasmellizas dígase conexión al al regulador y conexión al cortador , maneral o soplete deben llevar check por seguridad
el soplete es donde se mesclan los gases que se usan vienen con válvulas para mesclar los gases y la boquilla espor donde salen los gases ya mezclados listo para el corte

Sistema Oxigas:
Descripción del Proceso:
El proceso de soldadura oxigas consiste en una llama dirigida por unsoplete, obtenida por medio de la combustión de los gases oxígeno-acetileno. El intenso calor de la llama funde la superficie del metal base para formar una poza fundida.
Con este proceso se puede soldar con o sin material de aporte. El metal de aporte es agregado para cubrir biseles y orificios.
A medida que la llama se mueve a lo largo de la unión, el metal base y el metal de aporte sesolidifican para producir el cordón.
Al soldar cualquier metal se debe escoger el metal de aporte adecuado, que normalmente posee elementos desoxidantes para producir soldaduras de buena calidad.
En algunos casos se requiere el uso de fundente para soldar ciertos tipos de metales.
• Ventajas y Aplicaciones del Proceso:
El proceso oxigas posee las siguientes ventajas: el equipo es portátil, económico ypuede ser utilizado en toda posición.
El proceso oxigas es normalmente usado para soldar metales de hasta ¼” de espesor. Se puede utilizar también para metales de mayor espesor, pero no es recomendable.
Su mayor aplicación en la industria se encuentra en el campo de mantención, reparación, soldadura de cañerías de diámetro pequeño y manufacturas livianas. También puede ser usado como fuente deenergía calórica para doblar, calentar, forjar, endurecer, etc.
• Equipos para Soldadura y Corte Oxigas:
Es el conjunto de elementos que agrupados permiten el paso de gases (Oxígeno-Acetileno) hasta un soplete en cuyo interior se produce la mezcla. La misma, en contacto con una chispa, produce la combustión, base del sistema oxiacetilénico.
• • Ventajas y Desventajas de la Soldadura:
Laprincipal ventaja de la soldadura en general, es que permite la reparación de elementos que de otra manera deberían ser desechados y reemplazados por uno nuevo, como es el caso de estructuras metálicas (puentes, pasarelas, etc.), que si presentan roturas o fisuras, éstas pueden ser soldadas entregándole un alto nivel de resistencia y durabilidad a distintos tipos de esfuerzos (tracción, compresión, etc.)y alargando la vida útil de las estructuras.
La gran desventaja de la soldadura es que para trabajos de alta precisión el costo es muy elevado, ya que se necesita un alto grado de expertez técnica por parte del soldador, debido a que el producto final no debe tener poros ni imperfecciones, todo esto visto mediante inspección radiográfica.
• Experiencia Personal:
Creo que la experiencia de...
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