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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE ALTAMIRA

MATERIA: INSTRUMENTACION INDUSTRIAL

NOMBRE: LUIS JESUS APARICIO CALDERON

CUATRIMESTRE: 4

GRUPO: A

PROFESOR: JOSE ALBERTO MENDOZA CAUDILLO

CARRERA: MECATRONICA

Instrumentación: es la parte de la ingeniería que se encarga del estudio de los instrumentos que se ocupan de medir, transmitir, registrar y controlar una o más variablesinvolucradas en un proceso industrial.
Variable: es una condición física o química de la materia que cambia respecto al tiempo.
Variable de proceso: es una variable de interés o que se desea controlar (flujo, presión, nivel, temperatura).
Proceso: serie de pasos o secuencias en el desarrollo de un producto caracterizado por cambios físicos y químicos de los insumos.
Intervalo de medida (rango)Espectro o conjunto de valores de una variable medida que están comprendidas dentro de los limites superior o inferior de la capacidad de medición, recepción, registro o transmisión del instrumento. Viene expresado estableciendo los dos valores extremos. Ejemplo:
Un manómetro con intervalo de medida 0-10 bar un transmisor electrónico de 0-25 bar, con una señal de salida de 4-25 mA, un transmisor detemperatura de 100-300 *c.
Alcance (span)
Es la diferencia algebraica entre los valores superior e inferior del campo de medida del instrumento en los ejemplos anteriores es de 10 bar para el manómetro, 25 bar para el transmisor de presión, 200*c para el transmisor de temperatura.
Exactitud
Es la calidad de un instrumento de medida por lo que tiende a dar lecturas próximas al verdadero valor dela magnitud medida. En otras palabras es el grado de conformidad de un valor indicado a un valor estándar o valor ideal, considerando a este valor como si fuera el verdadero.

1200gr
Kg=1000gr
800gr
Precisión
Es la cualidad de un instrumento por la que tiende a dar lecturas muy próximas unas a otras, es decir, es el grado de dispersión de las mismas. Un instrumento puede teneruna pobre exactitud pero una gran precisión. Por ejemplo:
Un manómetro de rango de 0-10 bar puede tener un error de cero considerable marcando 2 bar sin presión en el proceso, diversas lecturas de 7.049; 7.05; 7.051; 7.052, efectuadas a lo largo del tiempo y en las mismas condiciones de servicio para una presión del proceso de 5 bar. Tendrá un error práctico de 2 bar, pero los valores leídosestarán muy próximos entre sí.
¿El porqué?
Medir: referirse a un patrón o a un estándar.
Medición
Patrones de medición: codo, brazo, palma, pie, paso, vara, estadio, dedo.
Sistema métrico decimal: fue el primer sistema aceptado mundialmente, en la convención mundial de ciencia, celebrada en parís Francia, en 1795, las unidades son: metro, kilogramo, peso, litro. Una ventaja importante de estesistema es su división decimal, ya que son con el uso de prefijos como el deci, centi o mili podía referirse a decímetro como la decima parte del metro (0.1) a centímetro como la centesima parte (0.01) a a milímetro como la milésima parte de la unidad (0.001) y lo mismo sucede para litro y kilogramo y cuando se usan los prefijos deca, hecta o kilo se refiere a:
Decámetro= 1 metro x 10= 10m.Hectómetro=1 metro x 100= 100m.
Kilometro= 1 metro x 1000=1000m.
Sistema CGS: en 1881 como resultado de desarrollo de ciencias, se adopto en el congreso internacional de electricistas, realizado en parís Francia un sistema propuesto por el alemán Karl Gauss, el sistema CGS cuyas unidades son centímetro, gramo, segundo.
Sistema MKS: en 1935 en el congreso internacional de electricistascelebrado en Bruselas Bélgica el ingeniero Giovanni glori, propuso el sistema MKS cuyas unidades son metro, kilogramo, segundo.
Sistema internacional de unidades: en 1960 científicos y técnicos de todo el mundo se reunieron en ginebra, suiza y acordaron adoptar el llamado sistema internacional de unidades. Este sistema se basa en el MKS metro, kilogramo, segundo, grados kelvin, ampere, candela,...
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