Elevado stock de productos terminados en pymes

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ALCANCES DEL TRABAJO PRÁCTICO


A continuación se efectúa una descripción del Sistema en estudio, intentando definir las fronteras de éste mediante la descripción de variables internas, externas y parámetros.

La finalidad es analizar las causas para encontrar la manera de disminuir el efecto provocado, o sea los elevados niveles de stock en el almacén de Producto Terminado.

1. ¿QUÉ?Problemática: Niveles de stock en almacén de Producto Terminado elevados.

2. ¿DÓNDE?

• Grandes Empresas

• Pymes:

• Empresas eficientes con caída impredecible de la demanda.

• Empresas ineficientes.

3. CAUSAS Y EFECTO DE LA PROBLEMÁTICA.

[pic]

4. VARIABLES INTERNAS

▪ Nivel de servicio.▪ Modelos de optimización a usar.

▪ Riesgo a asumir.

▪ Elección de proveedores.

▪ Producción.

▪ Calidad.

5. VARIABLES EXTERNAS

▪ Cantidades demandadas

▪ Tipo de demanda:
Estacional.
Cíclica.
Etc.

▪ Tipo de cambio.

▪ Cambiosen el ámbito político / comercial.

▪ Competidores.

▪ Ciclo de vida del producto.

6. PARÁMETROS

▪ Satisfacción percibida por el cliente.

▪ Costo logístico.
1. ANÁLISIS DE LAS CAUSAS

1. MAL PRONÓSTICO DE LA DEMANDA


Un pronóstico de la demanda excesivamente volátil se traduce en un nivel de stock de seguridad elevado. Este stock deseguridad se define en función del nivel de servicio que se quiere brindar y dependerá de las desviaciones que vaya a presentar el consumo durante el período que media entre el lanzamiento de un pedido y la recepción de la mercancía, es decir durante el plazo de entrega (Lead Time) o Período Crítico.

Pronóstico de la distribución de la demanda
[pic]


Como se ve en el dibujo, para asegurar que noexista stock out en un 95% de las veces se debe considerar 2 desvíos estándar de stock de seguridad; por lo tanto si la distribución se afina, o lo que es lo mismo pero dicho de otra forma; si ventas logra mejor información y mas precisa, se logra un desvío menor, con lo cual un menor stock de seguridad.


2. INFLEXIBILIDAD EN EL SISTEMA PRODUCTIVO

Una de los motivos beneficiosos demantener inventario radica en la capacidad de absorber los picos de demanda sin exigir al sistema de producción cambios de ritmo, que se traducen en costos incrementales. Por lo tanto, si se trabaja para bajar estos costos, o en otras palabras, para dar al sistema de producción más flexibilidad; estaríamos logrando una baja de inventario, ya que el sistema productivo estaría en condiciones de absorberdichos picos.

Para lograr mayor flexibilidad:

• Mayor capacidad de las máquinas.

• Menores costos de puesta en marcha.

• Menores costos de fuera de servicio.

• Posibilitar que las dotaciones fijas de personal cuenten con períodos de empleo parcial o sub-ocupación.

• Tener en cuenta que el flujo de fondos financieros y el aprovisionamiento de materias primas sehace crítico.


3. GESTION DE STOCK


1. COSTOS INVOLUCRADOS

Clasificación de los costos de inventarios:
1. Costos de almacenamiento, de mantenimiento o de posesión de stocks.
2. Costos de lanzamiento del pedido
3. Costos de adquisición
4. Costos de ruptura de stocks


1. COSTOS DE ALMACENAMIENTO.

Los costos de almacenamiento, de mantenimiento o de posesión delStock, incluyen:
5. Costos Financieros de las existencias
6. Gastos del Almacén
7. Seguros
8. Deterioros, pérdidas y degradación de mercancía.
Clasificación de los costos de almacenamiento por actividad (almacenaje y manutención), por imputabilidad (fijos y variables) y por origen directo e indirecto.


COSTOS DIRECTOS DE ALMACENAJE

Costos fijos
9. Personal...
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