Endulzamiento de liquido

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VAPOR FLASH
Al descargar el condensado de un nivel de presión P1 a otro menor P2 , en el tanque de
descarga
a P2 se produce una re-evaporación del condensado espontáneamente, a esto se le
denomina vapor Flash.
•El condensado del vapor de agua es agua tratada que ha sido filtrada, desmineralizada,
desionizada y deseareada, por consiguiente la pérdida de agua en el circuito del vaporcondensado significa economicamente un desperdicio de dinero y técnicamente un
desperdicio de energía.
•El agua para ser convertida en vapor en las calderas, requiere de características especiales,
de no ser así, esta agua puede provocar problemas de incrustación y corrosión en los equipos
generadores de vapor, equipos de control y medición en los equipos consumidores de vapor.

Flasheo de unacorriente de Proceso.
Considere una corrriente de proceso cuya presión se reduce de 315 a 300 psia,
se desea evaluar la composición y temperatura de las fases líquido-vapor que
se forman. La información sobre las condiciones de operación se muestra en la
siguiente figura.

DESCRIPCION DEL PROCESO
Este proceso consta de dos etapas:
Absorción de gases ácidos: Es la parte del proceso donde selleva acabo la retención del ácido sulfrídrico y el bióxido de carbono de una corriente de gas natural amargo utilizando una solución acuosa de Dietanolamina a baja temperatura y alta presión.
Regeneración de la solución absorberte: Es el complemento del proceso donde se lleva acabo la desorción de los compuestos ácidos, diluidos en la solución mediante la adición de calor a baja presión,reutilizando la solución en el mismo proceso.
ABSORCIÓN DE GASES ACIDOS.
La sección de absorción cuenta con los siguientes equipos:
* Torre Absorbedora de gases ácidos
* Separador de gas combustible
A esta sección se le alimenta dos corrientes, una de gas amargo proveniente de los módulos de compresión y otra de solución acuosa de Dietanolamina.
El gas amargo es alimentado por el fondo de latorre Absorbedora a una presión de 84.1 Kg/cm2 y 35°c, para ponerse en contacto a contracorriente con la solución de Dietanolamina regenerada (DEA POBRE), misma que es alimentada por el primer plato de la torre. Antes de entrar a la torre Absorbedora la DEA POBRE pasa por un enfriador tipo soloaire donde se abate la temperatura hasta unos 40°c aproximadamente.
La torre Absorbedora de gas amargo,cuenta con 20 platos en los cuales la solución de DEA POBRE se pone en contacto íntimo con el gas, absorbiéndole casi la totalidad de los gases ácidos presentes en la corriente de gas amargo alimentada a la planta endulzadora.
El gas dulce abandona la torre por el domo dirigiéndose al separador del gas combustible, el cual cuenta con una malla separadora para asegurar la recuperación de la DEAque el gas haya podido arrastrar. El gas dulce después de pasar por la válvula de control que regula la presión a esta sección es enviado a la red de gas combustible.
La DEA recuperara sale del separador de gas combustible y se une a la corriente de DEA proveniente del fondo de la torre Absorbedora (DEA RICA), que se envía de nivel a la sección de regeneración de la Dietanolamina.
REGENERACION DEDKIETANOLAMINA
Esta sección cuenta con los siguientes equipos:
* Torre Regeneradora de DEA
* Intercambiador DEA RICA/DEA POBRE
* Rehervidor de la Torre Regeneradora
* Enfriador de DEA y Gas Acido
* Tanque de Balance de DEA
* Tanque de Desosrción de Hidrocarburos
* Acumulador de Reflujo de la Torre Regeneradora
* Bombas de Reflujo de la Torre Regeneradora
*Filtros de DEA POBRE Y DEA RICA
* Bombas de DEA POBRE
La solución de DEA RICA proveniente del fondo de la torre absorbedora y el separador de gas combustible se alimenta al tanque de desorción (o de flasheo) con el fin de eliminar los hidrocarburos líquidos y parte de los gases ácidos retenidos por la DEA que por efecto de presión se encuentren disueltos en esta solución.
La amina rica...
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