enduresimiento por deformacion
Páginas: 7 (1688 palabras)
Publicado: 20 de noviembre de 2013
Objetivos:
Determinar cuál es la relación entre el trabajo en frío de un material y la dureza que éste gana, de acuerdo a la deformación que se genere a partir de ciertos experimentos realizados, esto con la ayuda de una maquina de compresión (para metales)
Posteriormente se determinara otra clase de relación, esta ves con respecto a la deformación elástica y plástica de un polímero yel material del cual este fabricada la probeta.
Hipótesis:
En cuanto a la prueba de compresión para aluminio, entre más deformación presente el metal, mayor ser la dureza que se obtenga, ya que al comprimirlo los limites de grano de éste también se deforman generando la dureza.
De igual manera, conforme el polímetro se estire mas y mas en las maquina de tracción, esto deberá alinearlas cadenas con las que está formado, haciendo que la parte que quede mas delgada de la probeta, sea la mas dura, sin embargo también será la mas frágil.
Datos y resultados (compresión de aluminio):
Tabla 1.
Dureza
Ф inicial
(cm) Ф final
(cm) altura inicial
(cm) altura final
(cm) carga
(tone) Ф huella (mm) dureza Brinell
(Kg/mm2) dureza Rockwell
H % def
0 2.4 2.4 3.2 3.2 00.85 439.77 107.9 0
1 2.5 2.8 3.15 3.1 5.10 0.7 648.84 110.9 1.58730
2 2.5 2.9 3.3 2.9 7.95 0.9 392.17 108.9 12.1212
3 2.5 3 3.1 1.54 9.95 0.7 883.39 113.0 50.3225
4 2.5 3.5 3.3 1.21 13 0.7 648.81 110.6 63.3333
5 2.5 3.5 3.19 1.12 14.9 1.5 140.67 112.4 64.8902
6 2.5 3.7 3.3 1.09 17.05 0.5 1272.44 113.9 66.9696
7 2.5 3.8 3.2 1.07 22.35 0.6 883.39 112.8 66.5625
Identador para durezabrinell = 10mm
Tiempo de carga =10s
Carga =250Kg
Cálculos utilizados para la compresión del aluminio:
Para obtener dureza Brinell:
DB= (peso kg)/[(*D*(D-√D2-d2)]
DB1=(250kg)/[(*10mm*(√10mm2 - 0.7mm2)] = 648.84 Kg/mm2
Para obtener % de deformación:
% def= [(hf – h0)/h0]*100
% def1= [(3.10cm – 3.15)/(3.15)]*100 = (-1.587)*(-1) =1.587%
Análisis de resultado(compresión de aluminio):
En este experimento utilizamos ocho piezas de aluminio a las cuales se les fue aplicada una carga de compresión en específico, aumentando de menor a mayor, el peso a cada una de ellas.
Esto se hizo con la finalidad de que se observara como es que, conforme aumenta la carga, la deformación obviamente también aumenta, de acuerdo a los resultados obtenidos del %deformación, más aparte otro fenómeno esta ocurriendo simultáneamente, conforme aumenta la deformación la dureza también esta aumentando, esto se puede ver en la tabla en la dureza Rockwell.
El fenómeno de endurecimiento por deformación del las ocho piezas, se explica tomando en cuenta que el metal posee dislocaciones en su estructura cristalina, cuando se aplica una fuerza sobre el material, lasdislocaciones se desplazan causando la deformación plástica, al moverse las dislocaciones, aumentan en número. Al haber más dislocaciones en la estructura del metal, se estorban entre sí, volviendo más difícil su movimiento, al ser más difícil que las dislocaciones se muevan, se requiere de una fuerza mayor para mantenerlas en movimiento.
Se dice entonces que el material se ha endurecido.
En cuantoa la dureza Brinell obtenida de este experimento, quedan incongruencias con esta teoría, no por que la teoría este mal, si por que se pueden distinguir ciertos errores de medición, e imperfecciones superficiales en del material que surgieron como una grieta muy cerca de la huella del identador, que posiblemente provoco en el lugar de la medición una disminución de dureza (pieza 5)Datos y resultados (tracción de polímeros):
Tabla 2. datos.
probeta largo inicial (mm) largo final
(mm) ancho inicial (mm) ancho final
(mm) material
1 49.98 50.17 5.3 5.24 Silicon
2 50.07 87.12 2.96 1.87 mezcla gris
3 50.44 50.53 2.36 2.35 resina
4 50.07 80.51 3.08 1.55 mezcla blanca
5 50.07 71.15 2.90 2.19 mezcla café
6 50.07 78.85 3.00 1.54 mezcla negra
La mezcla esta...
Determinar cuál es la relación entre el trabajo en frío de un material y la dureza que éste gana, de acuerdo a la deformación que se genere a partir de ciertos experimentos realizados, esto con la ayuda de una maquina de compresión (para metales)
Posteriormente se determinara otra clase de relación, esta ves con respecto a la deformación elástica y plástica de un polímero yel material del cual este fabricada la probeta.
Hipótesis:
En cuanto a la prueba de compresión para aluminio, entre más deformación presente el metal, mayor ser la dureza que se obtenga, ya que al comprimirlo los limites de grano de éste también se deforman generando la dureza.
De igual manera, conforme el polímetro se estire mas y mas en las maquina de tracción, esto deberá alinearlas cadenas con las que está formado, haciendo que la parte que quede mas delgada de la probeta, sea la mas dura, sin embargo también será la mas frágil.
Datos y resultados (compresión de aluminio):
Tabla 1.
Dureza
Ф inicial
(cm) Ф final
(cm) altura inicial
(cm) altura final
(cm) carga
(tone) Ф huella (mm) dureza Brinell
(Kg/mm2) dureza Rockwell
H % def
0 2.4 2.4 3.2 3.2 00.85 439.77 107.9 0
1 2.5 2.8 3.15 3.1 5.10 0.7 648.84 110.9 1.58730
2 2.5 2.9 3.3 2.9 7.95 0.9 392.17 108.9 12.1212
3 2.5 3 3.1 1.54 9.95 0.7 883.39 113.0 50.3225
4 2.5 3.5 3.3 1.21 13 0.7 648.81 110.6 63.3333
5 2.5 3.5 3.19 1.12 14.9 1.5 140.67 112.4 64.8902
6 2.5 3.7 3.3 1.09 17.05 0.5 1272.44 113.9 66.9696
7 2.5 3.8 3.2 1.07 22.35 0.6 883.39 112.8 66.5625
Identador para durezabrinell = 10mm
Tiempo de carga =10s
Carga =250Kg
Cálculos utilizados para la compresión del aluminio:
Para obtener dureza Brinell:
DB= (peso kg)/[(*D*(D-√D2-d2)]
DB1=(250kg)/[(*10mm*(√10mm2 - 0.7mm2)] = 648.84 Kg/mm2
Para obtener % de deformación:
% def= [(hf – h0)/h0]*100
% def1= [(3.10cm – 3.15)/(3.15)]*100 = (-1.587)*(-1) =1.587%
Análisis de resultado(compresión de aluminio):
En este experimento utilizamos ocho piezas de aluminio a las cuales se les fue aplicada una carga de compresión en específico, aumentando de menor a mayor, el peso a cada una de ellas.
Esto se hizo con la finalidad de que se observara como es que, conforme aumenta la carga, la deformación obviamente también aumenta, de acuerdo a los resultados obtenidos del %deformación, más aparte otro fenómeno esta ocurriendo simultáneamente, conforme aumenta la deformación la dureza también esta aumentando, esto se puede ver en la tabla en la dureza Rockwell.
El fenómeno de endurecimiento por deformación del las ocho piezas, se explica tomando en cuenta que el metal posee dislocaciones en su estructura cristalina, cuando se aplica una fuerza sobre el material, lasdislocaciones se desplazan causando la deformación plástica, al moverse las dislocaciones, aumentan en número. Al haber más dislocaciones en la estructura del metal, se estorban entre sí, volviendo más difícil su movimiento, al ser más difícil que las dislocaciones se muevan, se requiere de una fuerza mayor para mantenerlas en movimiento.
Se dice entonces que el material se ha endurecido.
En cuantoa la dureza Brinell obtenida de este experimento, quedan incongruencias con esta teoría, no por que la teoría este mal, si por que se pueden distinguir ciertos errores de medición, e imperfecciones superficiales en del material que surgieron como una grieta muy cerca de la huella del identador, que posiblemente provoco en el lugar de la medición una disminución de dureza (pieza 5)Datos y resultados (tracción de polímeros):
Tabla 2. datos.
probeta largo inicial (mm) largo final
(mm) ancho inicial (mm) ancho final
(mm) material
1 49.98 50.17 5.3 5.24 Silicon
2 50.07 87.12 2.96 1.87 mezcla gris
3 50.44 50.53 2.36 2.35 resina
4 50.07 80.51 3.08 1.55 mezcla blanca
5 50.07 71.15 2.90 2.19 mezcla café
6 50.07 78.85 3.00 1.54 mezcla negra
La mezcla esta...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.