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HORNOS INDUSTRIALES
Entendemos por hornos industriales los equipos o dispositivos utilizados en la industria, en los que se calientan las piezas o elementos colocados en su interior por encima de la temperatura ambiente. El objeto de este calentamiento puede ser muy variado, por ejemplo: • Fundir. • Ablandar para una operación de conformación posterior. • Tratar térmicamente paraimpartir determinadas propiedades • Recubrir las piezas con otros elementos, operación que se facilita frecuentemente operando a temperatura superior a la del ambiente. • Arcas de recocer en la industria del vidrio. • Incineradores, equipos destinados a la combustión y/o eliminación de residuos. Reservamos el término “Estufas”, para hornos que operen a baja temperatura, normalmente hasta 500-600 ºC.Por otro lado, se sigue denominando horno de revenido a un equipo que realiza este tratamiento aunque sea a 180º C. (Muy frecuente en piezas cementadas y/o templadas) y aunque su diseño sea idéntico al tradicional de una estufa. Secaderos, también denominados, cuando sea realiza por elevación de la temperatura, estufas de secado. La temperatura de secado puede ser elevada y adoptar una técnica deconstrucción similar a la de los hornos. Únicamente consideramos los hornos industriales, es decir, los utilizados en industrias de todo tipo, como hornos y sistemas para cerámica, metal, dental, laboratorio, tratamiento térmico, plásticos, hornos de laboratorio, hornos de fusión, hornos de templado, hornos de cámara, baño para enfriamiento, hornos de revenido, hornos continuos, hornos deesmaltado, hornos de desaglomerado, hornos de fusing, hornos a gas, hornos de recocido, hornos de gradiente, hornos de temple, hornos de campana, hornos de solera calentada, hornos de vagoneta, hornos de alta temperatura, hornos crisol basculante, horno mufla, horno raku, horno retorta, horno tubular, horno de baño salino, hornos de envejecimiento, hornos de cocción rápida, hornos gas protector, hornos desinterización, hornos especiales, hornos de crisol, estufas, hornos de aire circulante, hornos de vacío, hornos de incineración, hornos precalentamiento, hornos de cera perdida, hornos para tratamientos térmicos, etc. La energía calorífica requerida para el calentamiento de los hornos puede proceder de: • Gases calientes producidos en la combustión de combustibles sólidos, líquidos o gaseosos quecalientan las piezas por contacto directo entre ambos o indirectamente a través de tubos radiantes o intercambiadores en general. • Energía eléctrica en diversas formas: Arco voltaico de corriente alterna o continua Inducción electromagnética Alta frecuencia en forma de dielectricidad o microondas Resistencia óhmica directa de las piezas Resistencias eléctricas dispuestas en el horno que secalientan por efecto Joule y ceden calor a la carga por las diversas formas de transmisión de calor. A los hornos industriales que se calientan por este medio se denominan hornos de resistencias.

TIPOS DE HORNOS
HORNOS DE REVERBERO Los hornos de reverbero se utilizan para la fundición de piezas de grandes dimensiones, tanto de metales férreos como de metales no férreos, como cobre latón, bronce yaluminio. Los hornos de reverbero son de poca altura y gran longitud. En uno de los extremos se encuentra el hogar donde se quema el combustible, y en el extremo opuesto la chimenea. Las llamas y productos de la combustión atraviesan el horno y son dirigidos, por la bóveda de forma adecuada hacia la solera del horno, donde está

EMISON
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situada la carga del metal que se desea fundir. Esta carga se calienta, no solo por su contacto con las llamas y gases calientes sino también por el calor de radiación de la bóveda del horno de reverbero. Aproximadamente, la superficie de la solera es unas tres veces mayor que la de la parrilla y sus dimensiones...
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