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Sesión 12 – Energía solar térmica. Diseño de las instalaciones II. Aspectos hidráulicos de una instalación de EST
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CONDUCCIONES
MATERIAL EMPLEADO PARA LAS CONDUCCIONES:
Intercambiador de calor unido por bridas.Fuente: elaboración propia
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Bombas, manguitos antivibratorios y llaves de paso unidas por bridas. (Fuente: Elaboración propia)
Tubería inferior con protección exterior anticorrosiva. (Fuente: elaboración propia)
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Estado de la protección exterior anticorrosiva aproximadamente 3 años después de la ejecución. (Fuente: elaboración propia)
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CONDUCCIONES
MATERIAL EMPLEADO PARALAS CONDUCCIONES: Circuito primario: Cobre o acero inoxidable. Dimensiones comerciales habituales para tubería metálica
Tubo cobre Diámetro [mm] Espesor [mm] Exterior Interior 10 1 12 13 1 15 16 1 18 20 1 22 26 1 28 32 1,5 35 40 1 42 52 1 54
(Fuente: Thisa, tarifa)
Tubo acero inoxidable Diámetro [mm] Espesor [mm] Exterior Interior 15 13,4 0,8 18 16,4 0,8 22 20 1 28 26 1 35 32,6 1,2 42 39,61,2 54 51,6 1,2
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Resto de circuitos: Cobre, acero inoxidable y plásticos.
Material más comúnmente usado: Cobre Ampliamente utilizado en circuitos de agua sanitaria (tanto fría como caliente) y calefacción. Existencia de una amplia gama de accesorios. Fácilde soldar. En caso de utilizarse en circuito primario por soldadura, ésta debe ser soldadura “dura” o “fuerte”. Comercialmente se nombra según su diámetro exterior (en mm). Amplia gama de diámetros. Resistente a gran presión.
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Material plástico: - Se debeasegurar la resistencia a la T máxima del circuito. - Debe estar autorizado por la compañía de suministro de agua potable. - Gran variedad de compuestos que puede inducir a confusión.
PÉRDIDA DE CARGA La pérdida de carga que se produce en un tubo recto depende de: -Longitud del tubo L -Diámetro interior del tubo D -Velocidad del fluido v -Densidad del fluido d (o densidad relativa dR) -Viscosidad delfluido μ -Coeficiente de rozamiento entre el fluido y la superficie interior del tubo λ -Características del flujo fluido: régimen de flujo laminar o turbulento
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ΔH [m.c.a.] = λ · [ dR · ( L / D ) · ( v2 · / 2 · g ) ] Además de la pérdida de carga en los tramosrectos de tubería se produce la pérdida de carga local o singular en los obstáculos del circuito. -Elementos que producen pérdida de carga local (ΔH’): válvulas, estrechamientos, codos, curvas, derivaciones en T... -Cálculo teórico de la pérdida de carga local: ΔH’ = K · ( dR · v’2 · / 2 · g ) -K : coeficiente que depende del tipo de obstáculo -dR : densidad relativa del líquido respecto al agua -v’: velocidad del líquido al pasar por el obstáculo -ΔH’ : pérdida de carga producida por el obstáculo [m.c.a.] -Determinación teórica de las pérdidas de carga en el circuito hidráulico: -Determinación del tipo de singularidad y del coeficiente K. -Cálculo del término K · ( dR · v’2 · / 2 · g ) -Suma de las pérdidas locales
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