Erp - tesis

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UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA

LA MOLINA

FACULTAD DE ECONOMIA Y PLANIFICACION

INGENIERIA EN GESTION EMPRESARIAL

PROYECTO DE TESIS:

“IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE PLANEACION DE RECURSOS Y SU CONTRIBUCION A LA OPTIMIZACION DE RECURSOS Y PROCESOS
CASO EMPRESA M&N CABANILLAS SAC.”

AUTOR (A):

Miguel Ángel Rodríguez Mendoza

La Molina, 16 de Febrero del 2010

ÍNDICEI. JUSTIFICACIÓN
1. Enunciado del problema 3
2. Formulación del problema 5
1. Problema principal
2. Problemas secundarios (Sub-problemas)
3. Justificación 7
4. Alcance y limitaciones 7
5. Hipótesis 8
1. Hipótesis principal
2. Hipótesis secundarias(Sub-hipótesis)
II. OBJETIVOS
1. Objetivo general 8
2. Objetivos específicos 8
III. REVISIÓN DE LITERATURA
1. Antecedentes 9
2. Marco teórico 10
3. Marco conceptual 21
IV. MATERIALES Y MÉTODOS
1. Materiales 26
2. Métodos 26
1. Tipo de estudio 27
2. Diseño dela investigación 27
3. Población y muestra 27
4. Fuentes de obtención de la información 27
5. Procesamiento de la información 28
V. CRONOGRAMA (DURACIÓN) 28
VI. PATROCINADOR 29
VII. COLABORADORES 29
VIII. PRESUPUESTO (FINANCIACIÓN) 29
IX. BIBLIOGRAFÍA CONSULTADA 29
X. ANEXOS 30
I.JUSTIFICACIÓN

1. Enunciado del problema

Hoy en día, es vital acceder a la información de un modo ágil y eficaz. Normalmente esta información se encuentra en diferentes formatos (papel, imágenes, archivos informáticos etc.). Al estar en diferentes formatos su accesibilidad no es rápida y fiable lo que sería deseable.

Mientras que la automatización ha conseguido aumentar laeficacia en los procesos industriales en órdenes de magnitud. En los procesos administrativos, este aumento se ha cifrado en sólo 3% frente a la realización manual. Como consecuencia, las empresas sean pequeñas, medianas o grandes; independientemente de su tamaño, constantemente presentan un flujo de información con deficiencias:
En la Producción:
• No existe un control de las actividades arealizar.
• El nivel productivo es pobre y no resultan suficientes para suplir la demanda existente en el mercado.
• No se sabe la capacidad productiva de la planta.
• No existe un monitoreo del proceso productivo
• No existe monitoreo de los productos en toda la planta y durante todo el proceso de producción.
• Dificultad en obtener información sobre un determinado lote.
• No existeun registro de la cantidad de productos defectuosos.
En la Distribución - Ventas
• No existe un control de las rutas de distribución
• Incremento del número de mermas producidas en la distribución de la mercadería.
• Deficiente control del sistema de incentivos y comisiones a los vendedores de las mercaderías.
• Los despachadores se ven envueltos en constantes problemas debido aldesconocimiento de la exactitud de la mercadería que entregan.
• No se tiene conocimiento de quienes son los vendedores responsables de las devoluciones de un determinado producto.
• No se tiene un eficiente y actualizado ranking de vendedores

En Las Compras:
• No existe un control de la cartera de proveedores
• Proceso burocrático a la hora de hacer pedidos.
• No existe un controlde la política de pagos a los proveedores.
• No existe el enfoque del Justo a Tiempo y si existe no se tiene lo esperado con su implementación.
• Se encuentran demoras en la entrega de insumos.
• No se encuentra con una base de datos con los principales y no principales insumos.
• La Gerencia u otros sectores/departamentos de la empresa desconocen la cantidad pedida de un determinado...
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