Examenpara soporte de calidad

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¿Que es el yield? refleja la eficiencia de calidad en el proceso
¿Como se calcula? Es el número de tarjetas buenas entre el número de tarjetas que entran
¿Que es el DPMs? Defectos por millón
¿Como se calcula?
Numero de defectos = D
· Número de unidades = U
· Oportunidades por defecto =O
TOP=U X O
DPU=D/U
DPO=DPU/O=D/U X O
DPMs=DPMO=DPO X 1000000
¿Qué es control plan? Es unaherramienta que ayuda a identificar los puntos criticos del proceso y manejar las actividades necesarias para mantenerlos bajo control.
acciones que existen control plan
-accion de contencion no soluciona el problema solo se hace un ajuste
-accion correctiva encuentra el problema y se soluciona al instante
-accion preventiva se anticipa al problema y se elimina
¿Qué es OBA? Es la auditoria fuera decaja.
¿Cuál es su función de la OBA?
Su función es inspeccionar cosmeticamente la unidad para posteriormente pasarla a
PRD
¿Qué es una alerta de calidad? Alertas de identificar específicamente: detalles del problema, causa (s) y las acciones correctivas necesarias
Es un sistema de conocimiento (documento) que identifica y resuelve problemas.
Como esta conformada una alerta de calidad
-cliente-Nº de ensamble
-producto
-Nº de alerta
-Anexo
-fecha de inicio
-fecha de termino
-originado por
-area
-titulo
-quality cuestions
-instrucciones
-instruccciones fotograficas
-descripcion
-Plan de reaccion
-Procedimiento ref
-Formato numero
¿para que sirve? Sirve para hacer del conocimiento el problema o falla al operador y que pueda identificarlo y resolverlo el mismo

¿Qué esDEAMPs? El Análisis de modos y efectos de fallas potenciales, AMEF, es un proceso sistemático para la identificación de las fallas potenciales del diseño de un producto o de un proceso antes de que éstas ocurran, con el propósito de eliminarlas o de minimizar el riesgo asociado a las mismas.
Para que sirve? puede ser considerado como un método analítico estandarizado para detectar y eliminarproblemas de forma sistemática y total, cuyos objetivos principales son:
Reconocer y evaluar los modos de fallas potenciales y las causas asociadas con el diseño y manufactura de un producto.
Determinar los efectos de las fallas potenciales en el desempeño del sistema
Identificar las acciones que podrán eliminar o reducir la oportunidad de que ocurra la falla potencial.
Analizar la confiabilidaddel sistema
Documentar el proceso
Aunque el método del AMEF generalmente ha sido utilizado por las industrias automotrices, éste es aplicable para la detección y bloqueo de las causas de fallas potenciales en productos y procesos de cualquier clase de empresa, ya sea que estos se encuentren en operación o en fase de proyecto; así como también es aplicable para sistemas administrativos y deservicios.
¿Cual es el enemigo principal de la calidad? el operador
¿Qué es LPA?
Auditoria por niveles
¿Para que sirve? Para registrar las discrepancias que encuentre en la linea
¿Que es SPC? Control estadistico de procesos
¿Qué nos indica una grafica de control? Es una herramienta estadística que detecta la variabilidad, consistencia, control y mejora de un proceso.
La gráfica de control se usacomo una forma de observar, detectar y prevenir el comportamiento del proceso a través de sus pasos vitales.
Así mismo nos muestra datos en un forma estática, tienen por supuesto sus aplicaciones, y es necesario saber sobre los cambios en los procesos de producción, la naturaleza de estos cambios en determinado período de tiempo y en forma dinámica, es por esto que las gráficas de control sonampliamente probadas en la practica.
Box built ensambles de tablero y caja
¿Que es qrqc? Rapida respuesta de calidad para controlar los defectos en lineaQRQC se basa en "Shugi San Gen". ¿Qué es el "San Gen Shugi"?

San Gen Shugi es una expresión japonesa que significa "los tres reales":

* Gen-ba: el lugar real
* Gen-butsu: la parte real
* Gen-jitsu: la realidad
¿Cuáles son sus pasos?...
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