Extraccion del cobre

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Extraccion del cobre
Extracción: Es el proceso de extraer la porción mineralizada con Cobre y otros elementos desde el macizo rocoso de la mina (que puede ser a rajo abierto, subterránea, o una combinación de ambas).
La extracción del mineral del Cobre a rajo abierto se utiliza cuando los yacimientos tienen una forma regular y están ubicados en la superficie o cerca de ésta, de manera que elmaterial estéril que lo cubre pueda ser retirado a un bajo costo. Las etapas del proceso son las siguientes

a) Perforación: Se utilizan grandes equipos eléctricos de perforación rotatoria
b) Tronadura: En cada perforación se cargan explosivos y se detonan mediante control remoto. La roca se fragmenta (se rompe) para ser cargada y transportada por los equipos
mineros.
c) Carguío: El materialtronado es cargado en camiones de gran capacidad mediante gigantescas palas eléctricas o cargadores frontales. Las palas eléctricas tienen capacidad para cargar 70 o 100 toneladas de material de una vez.
d) Transporte: El material que han cargado las palas se deposita en gigantescos camiones que pueden transportar entre 240 a 300 toneladas Estos llevan las rocas a
sus diferentes destinos: elmineral con cobre se transporta al chancador primario para reducir su tamaño, el material estéril al botadero y el material de baja Ley (escaso cobre) a botaderos especiales
EL PROCESO PRODUCTIVO DEL TUBO DE COBRE
En la actualidad, el cobre es ampliamente utilizado en forma de alambres, barras, perfiles, tubos y láminas. Las características de estos productos derivan de las características delcobre metálico y de los procesos metalúrgicos empleados en su producción.
El metal, por lo general una mezcla de cobre refinado y de chatarra de calidad controlada, se funde en un horno y por medio de la colada de cobre se obtienen lingotes conocidos como billets los que tienen forma cilíndrica, con dimensiones que generalmente son de 300mm de diámetro y 8 m de largo y que pesan aproximadamente 5toneladas métricas.
Estos bloques metálicos se utilizan para la fabricación de tubos sin costura por medio de una serie de deformaciones plásticas utilizando el ciclo de producción que se muestra en la figura a continuación
Las etapas son las siguientes:
• Corte: Los billets se cortan en piezas de alrededor de 700 mm de largo, teniendo en cuenta la capacidad de las instalaciones de producción dela planta.
• Calentamiento: A continuación se calienta el billet, en un horno de túnel a una temperatura entre 800 y 900°C. Aquí, el metal alcanza un mayor grado de capacidad de deformación plástica, con lo que se reduce la presión necesaria para las siguientes operaciones de transformación.
• Extrusión: En esta operación se obtiene en una sola pasada una pieza o pretubo de gran diámetro conparedes muy gruesas. En la práctica el extrusor es una prensa en la cual el billet, previamente recalentado, es forzado a pasar a través de una matriz calibrada. El pistón que ejerce la presión tiene un mandril (*) que perfora el billet. Como esta operación se efectúa a alta temperatura, el cobre experimenta una oxidación que perjudica las operaciones posteriores (que se efectúan en atmósferascontroladas con enfriamiento rápido para impedir la oxidación superficial del pretubo).
• Laminación: Es una operación "en frío" que consiste en pasar el pretubo a través de dos cilindros que giran en sentido contrario. Además del movimiento rotatorio los dos cilindros tienen un movimiento de vaivén en sentido longitudinal, en tanto que el pretubo, al cual se ha insertado un mandril, avanza en formahelicoidal. Con esto se obtiene una reducción en el espesor de la pared del tubo, manteniéndose la sección perfectamente circular. La operación de laminación en frío produce tubos de alta dureza llamados también de temple duro.
• Trefilado: La reducción sucesiva de diámetros para obtener los diversos productos comerciales se efectúa en una operación en frío llamada trefilado que consiste en...
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