Fabricacion de galletas

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Descripción de los procesos de fabricación

3. DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN
3.1 DIAGRAMA DE FLUJO GENERAL

En la figura 2 se muestra el diagrama de flujo general de los procesos de fabricación de la empresa estudiada.

Recepción de materias primas

Recepción de agua

Catalización Almacenaje a Tª ambiente Almacenaje a Tª de refrigeraciónEnfriado Pesaje y preparación de materias primas Residuos Manipulación de materias primas

Amoldado o entablado

Moldes o tablas

Cocción Plan de Gestión Ambiental Enfriado Envases

Envasado

Almacenaje

Almacenaje a Tª ambiente

Almacenaje a Tª de refrigeración

Embalajes

Expedición

Figura 2. Diagrama de flujo general de la totalidad de los procesos de fabricación.

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ManualBPF redactado por M. del mar Gallego (mmargallego @ gmail.com)

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3.2 DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS COMUNES A TODAS LAS LÍNEAS DE FABRICACIÓN

3.2.1 Recepción de productos: materias primas, materias auxiliares y productos de envase y embalaje. La totalidad de los productos que llegan a la empresa y los que son expedidoslo hacen por una única zona, la zona de carga y descarga. La recepción de todos los productos se realiza del mismo modo, variando sólo el control de la temperatura de la mercancía que se efectúa a los productos que deben mantenerse a temperatura regulada. Hay un operario encargado de recepcionar las mercancías. Una vez se ha descargado el camión del proveedor, el operario procede a revisar elpedido y a anotar las fechas de caducidad de las materias primas. Las revisiones se basan en contrastar la orden de pedido con la mercancía y la factura del proveedor. Se revisa que esté la cantidad y el producto pedido y que el envase y/o embalaje esté en buenas condiciones. Según la legislación catalana, las mercancías que provienen directamente del productor y que están certificadas como ecológicasdeben ir acompañadas del documento o volante de circulación. Se trata de un documento emitido por el Consejo Regulador donde se especifica el tipo de materia prima, su naturaleza (si es ecológica o está en periodo de reconversión), la cantidad, el proveedor y el cliente. En el caso de productos que deban mantenerse a temperatura de refrigeración, una vez descargado el producto se procede acomprobar su temperatura en superficie mediante un termómetro de infrarrojos y se comprueba que no sea superior a 5°C. En el caso de encontrar irregularidades, éstas son comunicadas al responsable de almacén. Si éste considera que son de gravedad, son puestas en conocimiento del proveedor por vía oral y si la anomalía es muy grave, como la falta de sello de organismo avalador, rotura de envase otemperatura excesivamente elevada a la requerida para la óptima conservación de las materias primas, no se admite el producto. Actualmente no se mantienen registros sobre desviaciones en la recepción de mercancías, tampoco se dispone de hojas de seguimiento de los proveedores de éstas. 3.2.2 Almacenaje de suministros La gestión de los almacenes se hace informáticamente. Se registran todas las entradas ysalidas de suministros así como su localización física. Todos los almacenes tienen identificadas las ubicaciones de las mercancías. En cada ubicación hay un rótulo que indica su número, el producto que corresponde a dicha ubicación y el código de producto.

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3.2.2.1 Almacenaje a temperatura ambiente La zona de almacenaje está situada en la planta sótano. Se accede a ella por un montacargas de uso exclusivo para carga situado en la zona de paso entre el obrador y el acceso a las oficinas. Los operarios acceden al sótano por una escalera metálica que rodea el montacargas. No existen instrucciones por escrito para el almacenaje de...
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