Fabricación De Papel

FABRICACIÓN DE PAPEL

Prof. Tacconi


Tener estado de situación.
“No hay viento favorable para quien no sabe donde quiere ir”




INTRODUCCIÓN

A mano o Papel de barba (peludo). El mejor.
Inventor papel: Tsai Lun (105 a.C.) a base de Bamboo y Morera.
3.000 a.C. Papiro (capaz vocablo papel viene de ahí).

1º existió el Pergamino (cuero de oveja en gral. y hasta la piel deprisioneros de batallas)

2º existió el Papiro
No es papel.
La planta papiro se corta en lonjas que se entrecruzan.
Los jugos de la planta servían de adhesivo.
No llega a quedar liso.

3º T'sai
A partir de restos de trapos de seda.








Los trapos podridos se lavan, se desintegran con un molino de martillo.






Agua Fibra ensuspención 1.5% Marco
(funciona como colador)



Luego se saca todo el agua posible:
1º por gravedad
2º por presión
3º por evaporación (secado)
4º por prensado, para que quede plano.


El papel tiene un porcentaje de humedad entre 3 y 4 %.


Cuando el vidrio es líquido los átomos se mueven por todos lados.
Cuando está sólido los átomosestán fijos vibrando en su lugar.

El árbol tiene un 60 % aproximadamente de humedad.


PULPA O PASTA MECÁNICA: PAPEL A MANO CONTROVERSIAL



Es el mejor porque hace que las fibras queden entrecruzadas
50-50% casi como un tejido. Fibra de morera y kozo.




La dirección (en la tela está dada por la velocidad).




No hay corrimiento de colores.
Hay perfecta esta estabilidaddimensional.


A- Papel prensa 700 mts x min x 7 mts


B- Mesa Plana o Bombo (falsifica papel a mano).





Si va muy rápido la fuerza centrífuga la pone al techo.
Al ir lenta la pulpa se distribuye mejor.

El proceso básico de la fabricación de papel no ha cambiado a lo largo de más de 2.000 años, e implica dos etapas: trocear la materia prima en agua para formar una suspensión defibras individuales y formar láminas de fibras entrelazadas extendiendo dicha suspensión sobre una superficie porosa adecuada que pueda filtrar el agua sobrante.
En la fabricación manual de papel, la materia prima (paja, hojas, corteza, trapos u otros materiales fibrosos) se coloca en una tina o batea y se golpea con un mazo pesado para separar las fibras. Durante la primera parte de la operación,el material se lava con agua limpia para eliminar las impurezas, pero cuando las fibras se han troceado lo suficiente, se mantienen en suspensión sin cambiar el agua de la tina. En ese momento, el material líquido, llamado pasta primaria, está listo para fabricar el papel. La principal herramienta del papelero es el molde, una tela metálica reforzada con mallas cuadradas o rectangulares. El dibujode las mallas se puede apreciar en la hoja de papel terminada si no se le da un acabado especial.

El molde se coloca en un bastidor móvil de madera, y el papelero sumerge el molde y el bastidor en una tina llena de esta pasta. Cuando los saca, la superficie del molde queda cubierta por una delgada película de pasta primaria. El molde se agita en todos los sentidos, lo que produce dos efectos:distribuye de forma uniforme la mezcla sobre su superficie y hace que las fibras adyacentes se entrelacen, proporcionando así resistencia a la hoja. Mientras se agita el molde, gran parte del agua de la mezcla se filtra a través de la tela metálica. A continuación se deja descansar el molde, con la hoja de papel mojado, hasta que ésta tiene suficiente cohesión para poder retirar el bastidor.Una vez retirado el bastidor del molde, se da la vuelta a este último y se deposita con suavidad la hoja de papel sobre una capa de fieltro. Después se coloca otro fieltro sobre la hoja, se vuelve a poner una hoja encima y así sucesivamente. Cuando se han colocado unas cuantas hojas de papel alternadas con fieltros, la pila de hojas se sitúa en una prensa hidráulica y se somete a una gran presión,...