Funcionamiento De Un Control Pid

Páginas: 12 (2836 palabras) Publicado: 4 de mayo de 2012
El termoconformado o termoformado es un proceso consistente en calentar una plancha o lámina de semielaborado termoplástico, de forma que al reblandecerse puede adaptarse a la forma de un molde por acción de presión vacío o mediante un contramolde

Acampanado con sistema Rieber
El sistema Rieber de acampanado de tubos permite fabricar, por termoformado: campanas con empaque integrado. Losempaques elastoméricos Rieber, llevan insertado un anillo de metal o plástico que les confiere mayor rigidez.
Las acampanadoras Rieber SICA tienen un sistema automático de carga, alimentación y lubricación de los empaqu y su transporte dentro del molde,  que garantiza su exacta ubicación en el mandril y luego en la campana, basado en: un dispositivo almacenador automático para la alimentación de losempaques, un sistema automático de lubricación para esos empaques  y un mandril de diseño especial que permite cargarlos ajustada y precisamente en la campana antes de formarla.
La operación de acampanado, se efectúa deslizando el mandril porta-empaques dentro del tubo, ya girando dentro de la cámara presurizada del  horno precalentador, donde la presión externa del aire comprimido se forma unacavidad hembra calibrada internamente, rodeando al empaque y luego, con ayuda de vacío, lo mantiene en la campana durante todo el proceso de acampanad.
El mandril portando el empaque Rieber, se introduce en la terminal del tubo, que ya está girando y calentándose, dentro de la cámara presurizada del horno mantenida a una temperatura de precalentamiento controlada. La presión externa que ejerce elaire comprimido moldea en el tubo un “canal” hembra, porta-empaque Rieber y lo mantiene posición, lo que  asegura su correcta inserciòn y permanencia dentro de la campana, para lo cual contribuye mucho el control de la temperatura del mandril porta-empaque.
Después,  se procede a enfriar la recién formada campana. Los métodos de enfriamento varían según el tipo y la versión de la acampanadora,mediante: Ciclón impulsor de aire, Agua nebulizada en circuito abierto (WP),  Agua nebulizada en circuito cerrado (W), Aire comprimido con ciclo interno de refrigeración  (J) o Aire comprimido con ciclo mixto de refrigeración interna más agua nebulizada y a presión (JW).
Para cada necesidad de acampanado los técnicos de SICA  seleccionan y optimizan las condicions de operación de calentamiento deltubo, de moldeo del canal o asiento del empaue y el enfriamiento tanto del moled como de la campana, recomendando la  acampanadora adecuada, para cubrir el más amplio rango de uso del equipo de extrusión y de empleo final de los tubos acampanados.
Abocardadoras con 1 horno BA/CA BA/NS
Abocardadoras automáticas con un único horno para tubos rígidos de PVC.
La gama de modelos consta de variasversiones: base, potenciadas (H y HS), para tubos corrugados (D), versiones configuradas para el ciclo Rieber (F) y las versiones configuradas para procesar sólo copas lisas (L).
Ventajas y características principales:
1. Reducido consumo energético y mínimo espacio ocupado.
2. Horno termorregulado. Permite calentar el tubo de manera uniforme tanto en el interior como en el exterior.
3.Sistema de moldeado con tampón mecánico de segmentos expansibles y presión externa (hasta un diámetro de 500), con tampón liso o de inflado.
4. Sistema de moldeado rieber de copa con anillo introducido (sólo para las versiones BA/CA/F).
5. Sistema de carga de anillos automático con depósito de anillos (sólo para las versiones BA/CA/F).
6. Sistema de refrigeración por aire (opcional:por agua, en las versiones BA/CA/F).
7. Versión opcional potenciada y super potenciada para una alta productividad.
Materiales | Tubos |
PVC | PE | PP | ABS | liso | corrugado |
X |   |   | X | X | X |

Proceso de moldeado con macho mecánico
El tampón mecánico con insertos expandibles, es utilizado para la formación de copas con asiento para O-Ring Euromuffe, de acuerdo con las...
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