Funcionamiento Descripcion Maquina Aplanadora De Chapa Metalica

ÍNDICE (Cont.)
TABLA C..................... 22-23 Ajustes de altura inicial recomendados para los rodillos de trabajo con láminas de acero, flexión: 40.000 PSI TABLA D .................... 24-25 Ajustes de altura inicial recomendados para los rodillos de trabajo con acero inoxidable, flexión: 50.000 PSI VIII- GLOSARIO DE TÉRMINOS IX- RAZONES PARA EL RECHAZO DE CHAPAS DE ACERO O BOBINAS TABLAE...................... 40 Cuadro de conversión de unidades de medida inglesas a sistema métrico internacional TABLA F.......................40 Peso de las bobinas en libras por pulgada de anchura TABLA G ..................... 41 Unidades sin lisura TABLE J Comparación de chapas y láminas de acero con grados ASTM bajos en carbono y grados SAE bajos en carbono TABLA K....................... 44 Galgaestándar de equivalencias para chapas de acero TABLA L....................... 45 Capacidades para cizallar o cortar diferentes metales TABLA M...................... 46 Propiedades físicas de chapas, planchas y bobinas para diferentes metales TABLA N....................... 47 Propiedades físicas de chapas, planchas y bobinas de acero TABLA O...................... 48 Tolerancias de espesor en bobinasde acero al carbono enrolladas en caliente y longitudes de corte TABLA P........................ 49 Tolerancias de espesor en bobinas de acero al carbono y HSLA enrolladas en frío y longitudes de corte TABLA Q....................... 50 Acero, tolerancias de molino según combadura TABLA R....................... 51 Aluminio, tolerancias de molino según combadura TABLA S....................... 52Tolerancias de molino según espesor en chapas y planchas de aluminio TABLA T........................ 53 Tolerancias de molino según espesor en chapas y planchas de aluminio para uso aeroespacial AVISO Hay mucha información en este libro recogida de nuestra experiencia y de un gran número de fuentes industriales. Hemos tenido cuidado en hacerla lo más precisa posible. No obstante, GenSystems noacepta ningún tipo de responsabilidad respecto a los perjuicios que puedan tener lugar como resultado de algún error de imprecisión.

INTRODUCCIÓN El nivelador de rodillos Herr-Voss es una máquina-herramienta de precisión para corregir niveles en láminas planas enrolladas, chapas o planchas. Está diseñada para eliminar defectos tales como arqueados, bobina con curvatura inherente, extremos ondulados,dobleces centrales, etcétera... En los materiales típicos que pueden ser nivelados se incluyen acero

enrollado en caliente o en frío, aleaciones de acero de alta o baja resistencia, aleaciones de acero, metales galvanizados o bañados, acero inoxidable, piezas estampadas o perforadas, aleaciones de aluminio, aleaciones de cobre y metales exóticos. Mientras este libro ha utilizado modelo VKL denivelador con apriete superior de Herr-Voss como ejemplo, los principios descritos también pueden ser aplicados a los niveladores inventados por Herr-Voss, aunque los mecanismos de control sean diferentes. COMPARACIÓN DE DISEÑOS DE NIVELADOR Diseño de paso “Modelo VKL”
Screw down: Paso Tie rod: Eje roscado de unión y apriete Moveable top frame: Chasis superior móvil Fixed base: Base fija Screwdown Ass’ly: Asemblaje paso Corner Post: montante angular Diseño invertido “Modelo VIL” Fixed top frame: Chasis superior fijo Adjusting screw: Tornillo de ajuste Moveable bottom frame: Chasis inferior móvil Wedges: Extremos

Pre stressed Tie Rods: eje roscado de unión y apriete pretensado Puntualizamos que la máquina descrita es una máquina-herramienta de precisión diseñada y construida, y nodebe ser comparada con un “alisador” o “alineador” de acuerdo a su capacidad. Del mismo modo, un nivelador diseñado para nivelar chapas es ligeramente diferente de otro diseñado para láminas continuas, a pesar de que los principios de nivelación son los mismos. Existen muchas consideraciones en el diseño de un alineador, alisador o nivelador. Entre los más importantes están el tamaño de los...