Fundamentos de manufactura

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UNIVERSIDAD KINO, A.C.
Ingeniería Mecatrónica Acentuación Manufactura

UNIDAD I.

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Fundamentos de Manufactura y Automatización

Ing. Yolanda Picos Terminel

Contenido
SISTEMAS DE PRODUCCIÓN .................................................................................................. 3 TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN.................................................................................. 3 a) PRODUCCIÓN POR TRABAJOS O BAJO PEDIDO............................................................... 4 b) PRODUCCIÓN POR LOTES ............................................................................................... 5 Producción por lotes y distribución funcional ............................................................... 7 c ) PRODUCCIÓN CONTINUA.............................................................................................. 8 ELEMENTOS DEL DISEÑO DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN. ................................................ 11 SELECCIÓN Y DISEÑO DE LOS PRODUCTOS A FABRICAR. ................................................ 13 ELECCIÓN Y DISEÑO DEL TIPO DE PROCESOS Y DE LA TECNOLOGÍA A EMPLEAR. ........ 17 DISTRIBUCIÓN EN PLANTA DE LOSFACTORES PRODUCTIVOS. ........................................ 24 DISEÑO DE TAREAS Y FACTOR HUMANO. ......................................................................... 28 ESTUDIO Y MEJORA DE MÉTODOS Y TIEMPOS DE TRABAJO. ........................................... 31 PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN ............................................................................... 34 DETERMINACIÓN DELA CAPACIDAD. .............................................................................. 36 LA LOCALIZACIÓN DE PLANTA. .......................................................................................... 40 LA PLANIFICACIÓN EN LA PRODUCCIÓN EN SERIE. ........................................................... 44 INGENIERÍA CONCURRENTE................................................................................................ 46 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .................................................................................... 46 Propuesta de Solución....................................................................................................... 47 DEFINICIÓN........................................................................................................................ 48 PRINCIPALES ORIENTACIONES DE LA INGENIERÍA CONCURRENTE .................................. 49 NECESIDADES QUE CUBRE LA INGENIERÍA CONCURRENTE .............................................. 51 LÍNEAS DE ACTUACIÓN EN LA INGENIERÍA CONCURRENTE ............................................. 51 Contenido 2
Capítulo:

Organización.................................................................................................................. 51 Comunicaciones ............................................................................................................. 52 Especificaciones ............................................................................................................. 54 DESARROLLO DEL PRODUCTO....................................................................................... 58

FUNDAMENTOS DE MANUFACTURA Y AUTOMATIZACIÓN
SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
Un sistema en sí puede ser definido como un conjunto de partes interrelacionadas que existen para alcanzar un determinado objetivo. Donde cada parte del sistema puede ser un departamento un organismo o un subsistema. De esta manera una empresa puede ser vista como un sistema consus departamentos como subsistemas. Un sistema puede ser abierto o cerrado. Los sistemas cerrados ( o mecánicos ) funcionan de acuerdo con predeterminadas relaciones de causa y efecto y mantienen un intercambio predeterminado también con el ambiente, donde determinadas entradas producen determinadas salidas. En cambio un sistema abierto ( u orgánico ) funcionan dentro de relaciones causa-efecto...
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