Fundamentos del formado de metales

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TEMA: FUNFAMENTOS DEL FORMADO

DE METALES

Índice

Introduccion

1. Panorama sobre el formado de metales

• Procesos de deformacion volumétrica

• Trabajo de laminas metalicas

2. Comportamiento del materail en el formado de metales

• Esfuerzo de fluencia

• Esfuerzo de fluencia promedio

3. Efecto de la temperatura en el formado de metales

4.Efecto de la velocidad de deformación

5. Friccion y lubricaion

• Friccion

• lubricacion

Introducción

El formado de metales refiere a los procesos en el cual se usa la deformación plástica para cambiar la forma del metal, la herramienta usualmente usada es un dado que aplica esfuerzo que excede la resistencia a la fluenciadel metal, entonces el metal toma la forma del dado. En general la aplicación de esfuerzo de compresión es la que deforma plásticamente el metal, algunos procesos lo estiran, lo doblan y otros lo cortan.

Para esto el metal debe tener ciertas propiedades como baja resistencia a la fluencia y una alta ductilidad; estas propiedades son afectadas por la temperatura que disminuye la resistencia ala fluencia y aumenta la ductilidad.

El efecto de la temperatura da lugar a la distinción de trabajo en frio, trabajo en caliente por debajo de la temperatura de recristalizacion y trabajo en caliente. La velocidad de formado y la fricción son factores que afectan el desempeño del formado todos estos aspectos importantes se tomaran más adelante

FUNDAMENTOS DEL FORMADO DE METALES1.-PANORAMA DEL FORMADO DE METALES

Los procesos se clasifican en:a) procesos de deformación volumétrica, b) procesos de trabajo metálico,

• PROCESOS D DEFORMACION VOLUMETRICA

Se caracterizan por:

Deformación significativa, cambios de forma, relación entre área superficial y volumen de trabajo pequeños.

Las formas iníciales para estos procesos son tochos cilíndricos, barras rectangularesLas operaciones básicas de deformación volumétrica son:

Laminado. Es una deformación por compresión.

El espesor de una plancha o placa metálica se reduce con el uso de rodillos que son herramientas cilíndricas opuestas que giran y estiran la plancha y forman la parte de trabajo entre la abertura entre ellos.

Forjado. Deformación por compresión.

Se comprime entre dos dados puesto demanera que se imprime la forma del dado en la pieza.

Es un proceso tradicional de trabajo en caliente, pero hay muchos tipos que se hacen en frio.

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Extrusión. Deformación por compresión en el que se fuerza al trabajo a fluir atreves de una abertura de un dado para que tome la forma de la abertura del dado en su sección transversal.

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Estirado. El diámetro de unalambre o barra se reduce cuando se tira del alambre a través de la abertura del dado

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• TRABAJO DE LAMINAS METALICAS

Son operaciones de formado o preformado de laminas, tiras o rollos.

La relación entre área superficial volumen es alta, esta relación es el medio util para distinguir entre procesos de deformación volumétrica.

Prensado es el termino quefrecuentemente se usa para designar a estas operaciones por que las maquinas que se usan son prensas.

La parte producida se llama estampado.

Se ejecuta siempre en frio y se utiliza un juego de herramientas: el punzón y el dado.

Las operaciones son:

Doblado. El doblado de una lamina o placa es para que adopte un anguloso con respecto a eje recto en la mayoría de los casos.

[pic]Embutido (estirado). Trasformación de una lamina plana en una forma hueca o concava como una copa.

Se emplean sujetadores para fijar la plantilla mientras el punzón empuja la lámina.

Para nombrar este proceso también se usa el término estirado en copa embutido profundo.

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Corte. Este proceso que da fuera de esta lista porque implica más corte que el formado. Se corta utilizando...
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