Fundicion nodular

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Fundicion nodular.

INTRODUCCION.
La fundición nodular,dúctil o esferoidal se produce en hornos cubilotes, con la fusión de arrabio y chatarra mezclados con coque y piedra caliza. La mayor parte del contenido de carbono en el hierro nodular, tiene forma de esferoides. Para producir la estructura nodular el hierro fundido que sale del horno se inocula con una pequeña cantidad de materiales comomagnesio, cerio, o ambos. Esta microestructura produce propiedades deseables como alta ductilidad, resistencia, buen maquinado, buena fluidez para la colada, buena endurecibilidad y tenacidad. Este tipo de fundición se caracteriza por que en ella el grafito aparece en forma de esferas minúsculas y así la continuidad de la matriz se interrumpe mucho menos que cuando se encuentra en forma laminar,esto da lugar a una resistencia a la tracción y tenacidad mayores que en la fundición gris ordinaria. La fundición nodular se diferencia de la fundición maleable en que normalmente se obtiene directamente en bruto de colada sin necesidad de tratamiento térmico posterior.
FUNDICION GRIS.
La fundición gris es la base para la fundición nodular donde la mayoría de las fundiciones grises sonaleaciones hipoeutécticas que contienen entre 2,5 y 4% de carbono. El proceso de grafitización se realiza con mayor facilidad si el contenido de carbono es elevado, las temperaturas elevadas y si la cantidad de elementos grafitizantes presentes, especialmente el silicio, es la adecuada. Estas son las mas utilizadas en la industria metalúrgica para la producción de piezas que requieran operaciónes demecanizado finales, esto es debido a que son muy mecanizables en todo tipo de maquinas y herramientas excepto en rectificadoras.
Las principales aplicaciones son la fabricación de bancadas de maquinas, bloques de motores térmicos, piezas de cerrajería. Cuando la fundición gris esta constituida por mezcla de grafito y ferritaes mas blanda y la que menor resistencia mecánica presenta, lo cual nos dejaen claro que la resistencia a la tracción y la dureza aumentan con la cantidad de carbono combinada que existe.
Las siguientes figuras muestran la microestructura de una fundición gris cuya matriz es totalmente perlítica.
[pic]
La mayoría de las fundiciones contienen fósforo procedente del mineral de hierro en cantidades variables entre 0,10 y 0,90%, el cualse combina en su mayor parte con el hierro formando fosfuro de hierro (Fe3P). Este fosfuro forma un eutéctico ternario con la cementita y la austenita (perlita a temperatura ambiente) conocida como esteatita , la cual es uno de los constituyentes normales de las fundiciones. La esteadita, por sus propiedades físicas, debe controlarse con todo cuidado para obtener unas características mecánicasóptimas como se muestra a continuación:
[pic]
Clasificación de las fundiciones grises según la norma ASTM A48-41.
(F: ferrita; P: perlita; G: grafito; B: bainita).

|Clase |Resistencia a la tracción-psi |Dureza brinell |Estructura |
|20 |24000 |130-180 |F,P |
|30|34000 |170-210 |F,P,G |
|40 |44000 |210-260 |P,G |
|50 |54000 |240-280 |P,G |
|60 |64000 |260-300 |B,G |Propiedade de la fundición gris.
1. resistencia a la tracción- la carga de rotura a la traccion de la fundición gris es pequeña, en torno a los 15kg/mm2 y llega a los 30, 40, y 45 kg/mm2 según sea la composición de la fundición.
2. resistencia a la compresión- para las fundiciones grises normales resulta cerca de tres veces la tracción, sus aplicaciones principales se da en piezas sometidas a...
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