Generadores de corriente directa

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|GENERADORES DE CORRIENTE DIRECTA |
|PRESENTACION |
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|El motor de ca juega un papel de importancia creciente en la industria |
|moderna porque puede operar a cualquier velocidad desde cero hasta sumaxima |
|de regimen y mantenerla ahí de forma muy precisa. |
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GENERADORES DE CORRIENTE DIRECTA.

Aplicaciones.

El papel mas importante que desempeña el generador de cd es alimentar de electricidad el motor de cd. En esencia, Produce corriente libre de rizo y un voltajefijo de manera muy precisa a cualquier valor deseado desde cero hasta el valor máximo nominal; esta es en realidad una corriente eléctrica de cd que permite la mejor conmutación posible en el motor, porque carece de las formas de ondas bruscas de energía de cd de los rectificadores. El generador tiene una respuesta excelente y es particularmente apropiado para el control preciso de salida porreguladores de retroalimentación de control, además de estar bien adaptado para producir corriente de excitación de respuesta y controlada en forma precisa tanto para maquinas de ca como de cd.

El motor de cd juega un papel de importancia creciente en la industria moderna porque puede operar a cualquier velocidad desde cero hasta su máxima de régimen y mantenerla hay de forma muy precisa. Porejemplo, Los trenes de laminación de acero que son de alta velocidad y de varias etapas, no serian posibles sin los motores de cd. Cada etapa debe mantenerse precisamente a una velocidad exacta, que es mayor que la etapa precedente, para adaptarse a la reducción del grosor del acero en esa etapa y mantener el voltaje correcto en el acero entre etapas.

Construcción general.

La figura 1 en el anexomuestra las partes de un motor de cd de tamaño grande o mediano; todos los tamaños difieren de las maquinas de ca en que tienen un conmutador y la armadura del rotor. También tienen los polos salientes en el estator y, excepto en algunos modelos pequeños, tienen polos de conmutación entre los polos principales.

Construcción y tamaño.

Las máquinas de cd pequeñas tienen razones grandes desuperficie a volumen y trayectorias cortas para que el calor llegue a las superficies de disipación. El enfriamiento requiere un poco más que medios para soplar aire en el rotor y entre los polos. Las piezas embutidas en el rotor están montadas firmemente en el eje, sin conductos de aire en ellas.

Las unidades más grandes, con núcleos más largos y profundos, usan la misma construcción pero conagujeros longitudinales en las piezas embutidas del núcleo para el aire de enfriamiento.

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Las máquinas medianas y grandes deben tener grandes superficies de disipación de calor y contar con aire de enfriamiento bien dirigido, ya que de lo contrario se formarán “lugares calientes”. Sus piezas embutidas de núcleo están montadas en brazos, para permitir que grandes volúmenes de aire deenfriamiento lleguen a los muchos ductos de ventilación del núcleo, así como a los espacios de ventilación entre las extensiones del extremo de la bobina.

4. Piezas embutidas del núcleo de armadura. Por lo general, estas piezas son de acero laminado eléctrico de alta permeabilidad, de 0.017 a 0.025 in de grueso, y tienen entre ellas una película aislante. Las unidades pequeñas y medianas utilizanpiezas embutidas segméntales como las que se ilustran en la figura 2, que también muestra los dedos que se usan para formar los ductos de ventilación.

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5. Piezas embutidas de polo principal y de conmutación. Estas piezas suelen ser más gruesas que las del rotor porque sólo las caras polares están sujetas a cambios de flujo de alta frecuencia; las piezas son de 0.062 a 0.125 in...
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