Gerencia de proyectos - automatización
Páginas: 12 (2950 palabras)
Publicado: 28 de abril de 2011
1.- IDENTIFICACIÓN DEL PROYECTO
1.1.- Título del Proyecto
DISEÑO DEL SISTEMA DE AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL PARA LA FABRICACIÓN DEL DESINFECTANTE ANITA PRODUCIDO POR LA EMPRESA EMULVEN, C.A.
1.2. Caracterización General
1.2.1. Idea:
Se implementará un sistema de automatización y control para la fabricación del desinfectante Anita producido por la empresa EMULVEN, C.A., basado en unmicrocontrolador de la casa Microchip.
El diseño del sistema de automatización y control, estará limitado a las condiciones y lineamientos dados por la empresa EMULVEN, C.A para la fabricación del desinfectante.
1.2.2. Identificación del problema que da origen a la idea:
En EMULVEN, C.A. la línea de producción no es automatizada debido a que en esta interviene el personal obrero durante todo elproceso de fabricación del producto. Para el caso del desinfectante Anita se requiere de al menos tres personas para su elaboración a dedicación completa y con bajo rendimiento en la productividad, las cuales añaden costos de mano de obra y la posibilidad de un accidente debido a errores humanos que pueden colocar en riesgo la salud del personal involucrado por la manipulación de las sustancias ocomponentes del desinfectante.
En el mercado existen sistemas de control de procesos foráneos con facilidades que aumentan los costos, y que no son requeridos por EMULVEN, C.A. para la elaboración automatizada del producto, su implementación conllevaría a una subutilización del sistema en la línea de producción y generaría costos que alejaría al producto de la competencia en el mercado nacional, porlo que EMULVEN,C.A. solicitó al grupo de Ingeniería Electrónica-UNEFA el desarrollo de un sistema de control para la fabricación bajo las necesidades y alcances de la empresa que incremente la productividad, reducción en los costos de producción y el incremento favorable de las condiciones de trabajo del personal al reducir la exposición a las sustancias y elementos del producto durante sufabricación.
1.2.3. Descripción:
Diseñar un sistema de automatización y control para la fabricación del desinfectante Anita producido por la empresa EMULVEN, C.A.
Tiempo para el desarrollo del proyecto: 94 días laborables
Dentro de este periodo se contemplaran los siguientes puntos de control, los cuales garantizaran la continuidad de todo el proyecto.
Entregables:
|Prototipo|Entrega del Prototipo para su Instalación |29/09/08 |
|(Iniciando el 02/08/08) | | |
|Prueba de Prototipo |Prueba del prototipo en planta |04/10/08 |
|Manuales|Entrega del Manual de Operación del Sistema a |12/10/08 |
| |Instalar | |
|Adecuación Física |Instalación de la caja de control fija entre el |11/11/08 |
||sistema de automatización y cada uno de los | |
| |elementos que forma la línea de producción | |
|Montaje Final |Instalación del Sistema de Automatización en la |16/11/08 |
||Caja de Control | |
|Puesta en Marcha |Puesta en marcha del sistema final |17/11/08 |
1.2.4. Objetivos:
• Desarrollar un equipo para la medición y control de las variables involucradas a través de una interfaz hombre - máquina.
•...
1.1.- Título del Proyecto
DISEÑO DEL SISTEMA DE AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL PARA LA FABRICACIÓN DEL DESINFECTANTE ANITA PRODUCIDO POR LA EMPRESA EMULVEN, C.A.
1.2. Caracterización General
1.2.1. Idea:
Se implementará un sistema de automatización y control para la fabricación del desinfectante Anita producido por la empresa EMULVEN, C.A., basado en unmicrocontrolador de la casa Microchip.
El diseño del sistema de automatización y control, estará limitado a las condiciones y lineamientos dados por la empresa EMULVEN, C.A para la fabricación del desinfectante.
1.2.2. Identificación del problema que da origen a la idea:
En EMULVEN, C.A. la línea de producción no es automatizada debido a que en esta interviene el personal obrero durante todo elproceso de fabricación del producto. Para el caso del desinfectante Anita se requiere de al menos tres personas para su elaboración a dedicación completa y con bajo rendimiento en la productividad, las cuales añaden costos de mano de obra y la posibilidad de un accidente debido a errores humanos que pueden colocar en riesgo la salud del personal involucrado por la manipulación de las sustancias ocomponentes del desinfectante.
En el mercado existen sistemas de control de procesos foráneos con facilidades que aumentan los costos, y que no son requeridos por EMULVEN, C.A. para la elaboración automatizada del producto, su implementación conllevaría a una subutilización del sistema en la línea de producción y generaría costos que alejaría al producto de la competencia en el mercado nacional, porlo que EMULVEN,C.A. solicitó al grupo de Ingeniería Electrónica-UNEFA el desarrollo de un sistema de control para la fabricación bajo las necesidades y alcances de la empresa que incremente la productividad, reducción en los costos de producción y el incremento favorable de las condiciones de trabajo del personal al reducir la exposición a las sustancias y elementos del producto durante sufabricación.
1.2.3. Descripción:
Diseñar un sistema de automatización y control para la fabricación del desinfectante Anita producido por la empresa EMULVEN, C.A.
Tiempo para el desarrollo del proyecto: 94 días laborables
Dentro de este periodo se contemplaran los siguientes puntos de control, los cuales garantizaran la continuidad de todo el proyecto.
Entregables:
|Prototipo|Entrega del Prototipo para su Instalación |29/09/08 |
|(Iniciando el 02/08/08) | | |
|Prueba de Prototipo |Prueba del prototipo en planta |04/10/08 |
|Manuales|Entrega del Manual de Operación del Sistema a |12/10/08 |
| |Instalar | |
|Adecuación Física |Instalación de la caja de control fija entre el |11/11/08 |
||sistema de automatización y cada uno de los | |
| |elementos que forma la línea de producción | |
|Montaje Final |Instalación del Sistema de Automatización en la |16/11/08 |
||Caja de Control | |
|Puesta en Marcha |Puesta en marcha del sistema final |17/11/08 |
1.2.4. Objetivos:
• Desarrollar un equipo para la medición y control de las variables involucradas a través de una interfaz hombre - máquina.
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