gestion de mantenimieto

Páginas: 5 (1122 palabras) Publicado: 21 de enero de 2014

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA UNEXPO
VICE-RECTORADO BARQUISIMETO
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA










Práctica # 4 EFECTO DEL ÁNGULO DE INCLINACIÓN NORMAL EN El PROCESO DE CORTE.






Integrantes:
José Vásquez
Leonel Hernández
Alejandro Pichardo
Alfredo torres
Jesús Godoy

Barquisimeto, Febrero del 2013.




Introducción
El corte oremoción de material se llama maquinado mecanización o proceso de maquinado en la manufactura. "Maquinado" es el proceso en el cual se cambian el tamaño, forma o acabado de un material para tener un producto industrial para el consumidor. La remoción de material se efectúa a mano o con máquinas, con el uso de unos cuantos movimientos básicos de corte. En los procesos de maquinado se utilizanmovimientos básicos de corte para producir superficies planas, cilíndricas, angulares e irregulares.
















Objetivos

Evaluar los efectos del cambio en el ángulo de inclinación normal efectivo sobre la energía especifica de corte, el ángulo de cizalladura, la resistencia especifica de corte, la resistencia aparente al corte de la pieza y el ángulo medio de fricción.
Laventaja de este ensayo es que es fácil de ejecutar e interpretar y rápido en el caso de ensayos drenados por el corto camino a recorrer por el agua.
Además, el área de la muestra cambia a medida que el ensayo progresa; este cambio es complejo de calcular sobre todo en el caso de muestras circulares.

Materiales a utilizar
Para esta práctica se utilizarán las siguientes herramientas:
Torno.Barra de acero 1045 con diámetro.
Dinamómetro para torno.
4 herramientas de corte de acero rápido con ángulo de inclinación normal (ζne+) de 15º, 25º,35º y 45º.
Calibrador

















ζne
(Grados)
ӨInicial
(mm)
ӨFinal
(mm)
Vc
(m/min)
RPM calculadas
RPM
Torno
f práctica
(mm)
f torno
(mm)
Tiempo
(Seg)
lw
(mm)
ao
(mm)
Nº de divisiones
FC
Nº dedivisiones
FT
ap
(mm)
15
39
36.45
20
163.23
170
0.1
0.099
92
27.75
0.2
14
1
0.5
25
39.1
36.70
20
162.81
170
0.1
0.099
97
28.65
0.15
12
1
0.5
35
36.6
34.20
20
173.936
170
0.1
0.099
91
26.50
0.1
12
1
0.5
15
39.5
38.15
20
161.19
170
0.1
0.099
97
26.0
0.1
8
1
0.5
Tabla de datos recolectados en la práctica


Fórmulas Empleadas

1) ;

2) ;3) ;

4) ;


5) ;

6) ;

7) ;

8) ;

9)
Parámetros de las formulas a utilizar

RPM: Revoluciones por minuto.
Vc: velocidad de corte.
Dm: Diámetro inicial de la barra (ӨInicial).
Ф: Ángulo de cizalladura.
Rc: Relación de corte.
ζne+: Ángulo de inclinación normal.
ac: Espesor de viruta no deformada.
ao: Espesor de viruta deformada.
: Esfuerzo medio aparente dela cizalladura.
Fs: Fuerza de cizalladura.
Fc: Fuerza de corte.
Ft: fuerza de empuje.
Ac: Área de la sección de viruta sin cortar.
f: Avance.
ap: Profundidad de corte.
β: Ángulo medio de fricción.
Ps: Energía especifica de corte.


Nota: Como el mecanizado se realiza con una herramienta monofilo, entonces el espesor de viruta no deformada es igual al avance (ac: f).Experiencia # 1 Ángulo de inclinación normal (ζne: 15º)

Ángulo de cizalladura
; rc= 0.5
;
= 29.0º;
;
No importan las unidades de Fc y Ft ya que estas se simplifican debido a la división dentro del argumento de la función trigonométrica.
;
= 19.1º;
Energía especifica de corte


Los valores de Fc y Ft a sustituir en esta ecuación deben estar expresados en newton, para ello se usan lasgráficas 4.1 y 4.2 de la guía de práctica. La forma de obtener estos valores será explicada más adelante.

Fc = 485N y Ft = 35N
f: 0.1mm, ap: 05mm
Así
;
Ps= 9.7GPa
Para calcular el esfuerzo medio aparente de la cizalladura usaremos la siguiente fórmula:

; sustituyendo los valores tenemos,
= ;
= 3.948GPa;

Para las demás experiencias (ζne: 25º, ζne: 35º y ζne: 45º) se...
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