HEIJUNKA JIDOKA Y LAS 5 ESES

HEIJUNKA, JIDOKA Y LAS 5
ESES
PRESENTADO POR:
GIOVANNY ANDRÉS PINZÓN SERNA
T.P EN ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS

HEIJUNKA
• Heijunka es una palabra japonesa que significa
“nivelación”.

• Heijunka no varia la producción según la demanda del
cliente sino que se basa en ella para ajustar los
volúmenes y secuencias de los productos a fabricar y
conseguir una producción que evite los despilfarros.OBJETIVOS DE HEIJUNKA
• Su objetivo principal consta de que en lugar de fabricar
lotes grandes de un modelo después de otro, se debe
producir lotes pequeños de muchos modelos en periodos
cortos de tiempo.
• Requiere de tiempos de cambio mas rápidos, con
pequeños lotes de piezas buenas entregadas con mayor
frecuencia asegurando la calidad en cada producto.
• Reducir niveles de inventario y a produciren orden la
demanda del cliente.

VENTAJAS
• Se manejan lotes reducidos. (mejora de la
calidad).
• Uso de los recursos equilibrado.
• Alta capacidad de reacción. (adaptación a
variaciones repentinas de la demanda

DESVENTAJA
• Implica la necesidad de realizar cambios
rápidos de referencia (SMED)

PROCEDIMIENTO PARA
IMPLEMENTAR EL HEIJUNKA

1.- CALCULAR EL TAKT TIME
El takt time marca el ritmode lo que el
cliente esta demandando, al cual la
compañía requiere producir su producto
con el fin de satisfacerlo.

2.- CALCULAR EL PITCH
Pitch es una cantidad de piezas por unidad
de tiempo, basada en el takt time requerido
para que las operaciones realicen unidades
que formen paquetes con cantidades
predeterminadas de trabajo en proceso.

3.- ESTABLECER RITMO DE
PRODUCCIÓN
Para establecer lasecuencia, tomamos el
valor más bajo del pitch y se distribuye en
el total del tiempo efectivo de producción
diario en incrementos uniformes de acuerdo
al producto a fabricar.

4.- CREAR LA CAJA HEIJUNKA
Es un dispositivo físico usado para
administrar la nivelación del volumen y la
variedad de la producción sobre un periodo
especifico de tiempo.

JIDOKA

¿Qué ES JIDOKA?
• Es un terminojaponés que en el mundo
lean manufacturing significa
“automatización con un toque humano”

AUTOMATIZACIÓN CON UN TOQUE
HUMANO
• Significa “automatización inteligente” o
“automatización humanizada”, en la
practica significa que un proceso
automatizado es lo suficiente “consciente”
de si mismo.

CUATRO PASOS PARA EL
JIDOKA
1.Detectar la anormalidad: Estas se pueden detectar tanto en
los  procesos en losque intervienen máquinas como en los procesos
que intervienen personas. En el primer caso, se construyen
mecanismos dentro de las máquinas, los cuales detectan anomalías
y automáticamente paran la máquina durante el tiempo de
ocurrencia. En el caso de personas, se les da la autoridad para
detener  una línea entera de producción.
2.Parar: Se puede pensar que la línea de producción al ocurrir unaanomalía toda la producción entra en una gran parada hasta que el
problema sea resuelto. En realidad, las líneas de producción se
pueden dividir en secciones y estas a su vez en estaciones de
trabajo, de forma que cuando una estación de trabajo avisa de su
problema, la línea sigue produciendo, teniendo un tiempo de ciclo
para resolver el problema hasta que la sección de la línea entra en
parada.3.Fijar o corregir la condición anormal: Para volver a
este ritmo, usaremos distintas opciones como pueden
ser:         
•  Poner a funcionar un proceso excepcional, ejemplo ,
Kanban(sistema de señal por tarjetas).
• Poner una unidad en estación de re–trabajo.
• Parar la producción hasta que una herramienta rota sea
arreglada
4.Investigar la causa raíces instalar las
contramedidas: Para investigarla causa tenemos que bajar
al nivel del usuario del proceso para, por ejemplo, a través
del método de “los cinco por qué” encontrar la raíz del
problema. Una vez investigado podemos instalar una
solución permanente que haga que este problema no vuelva a
suceder.

BENEFICIOS
• Mejora la velocidad para detectar defectos
• Reduce costos reduciendo el daño al
trabajo en proceso y al equipo y...