Higiene y seguridad en soldadura


1. NOMBRE DE LA PRÁCTICA: HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL EN SOLDADURA
2. OBJETIVO GENERAL: Identificar los peligros y riesgos a los que están expuestos los actores de un proceso de soldadura en base a la norma ANSI Z49 – 1
3. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
Identificar condiciones inseguras y actos inseguros en procesos de soldadura.
Familiarizar al estudiante con el contenido de la norma ANSI Z49-1Conocer nociones básicas de seguridad industrial y seguridad en el proceso de soldadura

4. TEORÍA:
REGLAS GENERALES DE HIGIENE Y SEGURIDAD PARA SOLDAR
Las normas de seguridad e higiene para soldar y cortar en la industria en general incluyen la prevención de incendios, el uso del equipo de protección personal, la protección de la salud y la ventilación, requisitos para soldar con gas, decombustible, de oxígeno y para cortar, y requisitos para soldar y cortar con arco eléctrico.
Prevención de un incendio
Si el objeto que será soldado o cortado no se puede mover de su lugar, todas las cosas que pueden provocar un incendio tienen que ser removidas del área.
Cuando haya hoyos o grietas en los pisos, las paredes, ventanas o entradas, se debe tomar precauciones para que las chispas no se caiganen tales lugares ni sobre materiales combustibles.
El equipo apropiado para extinguir fuegos tiene que ser mantenido y estar listo para usar mientras se está soldando y cortando.
Se requiere vigilancia cuando alguien está soldando o cortando en lugares donde un fuego significante podría desarrollarse. Si hay materiales combustibles dentro de 35 pies, se requiere vigilancia.
La vigilancia tieneque ser mantenida para toda operación de cortar y soldar y por lo menos 30 minutos después de soldar/cortar para localizar y extinguir posibles fuegos.

Uso del Equipo de protección Personal
La protección adecuada para los ojos tiene que ser un requisito durante todas las operaciones de cortar y soldar. Los cascos se requieren cuando se está cortando o soldando con arco eléctrico. Lentes protectoresadecuados u otra protección para los ojos se requieren para soldar con gas y para cortar con oxígeno. Todos los cascos y gafas tienen que ser aprobados, y los lentes de filtro deben ser evaluados para la actividad adecuada de soldar/cortar.

La Ventilación y la Protección de la Salud
Los sistemas de escape y ventilación tienen que ser provistos y arreglados para que la cantidad de humos, gases opolvos estén abajo las concentraciones permisibles. Para las operaciones generales de soldar, la ventilación mecánica tiene que proveer 2,000 pies cúbicos por minuto (pcm), por soldador, o la ventilación de escape local tiene que ser usada si CUALQUIERA de las siguientes condiciones se aplican:
a) Hay menos de 10,000 pies cúbicos de espacio por cada soldador en el área.
b) El techo es de unaaltura de menos de 16 pies en el cuarto.

Requisitos especiales de la soldadura y la ventilación tienen que ser seguidos si éstos incluyen alguno de los siguientes materiales tóxicos: Compuestos de Flúor, Zinc, Plomo, Berilio, Mercurio de Cadmio, compuestos peligrosos de limpieza, compuestos de hidrocarburos tratados con cloro para remover grasa, o el acero inoxidable.
El equipo adecuado de primerosauxilio tiene que estar disponible en todo tiempo.

Requisitos Generales de seguridad e higiene para Soldar y Cortar con Gas de Combustible de Oxígeno
Todos los cilindros de gas tienen que estar marcados para identificar el tipo de gas dentro.
Los cilindros de acetileno tienen que ser guardados con la válvula hacia arriba.
Los cilindros deben ser guardados en un lugar sin calor y por lo menos 20pies de alejados de materiales de alta combustión.
Los cilindros de oxígeno y acetileno tienen que estar separados de otros cilindros de gas de materiales combustibles a una distancia de por lo menos 20 pies o por una barrera de una altura de por lo menos 5 pies y que tiene una clasificación de una media hora de resistencia al fuego.

Requisitos Generales de seguridad e higiene para Cortar y...