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Páginas: 10 (2360 palabras) Publicado: 1 de junio de 2014
La fabricación de piezas metálicas de una forma y tamaño definidos, fundiendo un metal o
aleación y vertiéndolo en moldes construidos previamente, es la técnica que se designa con el nombre
de conformación por moldeo. Se conoce desde tiempos antiquísimos, pues se conservan piezas
fundidas con más de cinco milenios de antigüedad; algunas incluso de grandes dimensiones, como las
columnasde bronce del templo de Salomón.
Durante muchos siglos el moldeo se llevó a cabo de una manera puramente artesanal, aplicando
una serie de reglas que se transmitían de padres a hijos o de maestros a discípulos. Sin embargo, a lo
largo del siglo XX esta técnica se fue perfeccionando con el descubrimiento de nuevos métodos cada
vez más rápidos, económicos y precisos, que dan lugar a lafabricación de toda clase de pie zas:
medallas, estatuas, grifos, lámparas, herrajes, cojinetes, tuercas, turbinas, émbolos, baterías de cocina...
TÉCNICAS DE MOLDEO
La técnica del moldeo.
El moldeo (también conocido como fundición o colada) es un procedimiento que permite dar
forma a muchos materiales y obtener piezas acabadas. Conformación por Moldeo I Tecnología industrial



I.E.S.“Cristóbal de Monroy”. Dpto. de Tecnología
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El moldeo es una técnica que consiste en calentar el material hasta su punto de fusión y, en ese
momento, verterlo en un molde con la forma de la pieza que se pretende obtener.
El moldeo de piezas metálicas, aunque varía según el proceso, debe seguir unas etapas
determinadas, que se recogen en el siguiente diagrama de bloques:Una vez que se ha realizado el diseño de la pieza que se desea fabricar, es necesario construir un
modelo. Generalmente se elaboran en madera o yeso, de forma totalmente artesanal. A partir del
modelo se construye el molde, que puede ser de arena o en coquilla; si la pieza es hueca es preciso
fabricar también los machos o noyos, que son unas piezas que recubren los huecos interiores. En todosestos pasos se debe tener en cuenta el material elegido para la fabricación de la pieza. El proceso de
llenado del molde se conoce como colada. El desmoldeo consiste en extraer la pieza del molde una vez
solidificada. En muchos casos, y fundamentalmente cuando se requiere precisión, deben realizarse
tratamientos de acabado sobre las piezas obtenidas. Los materiales con los que seconstruyen las piezas
suelen ser metales y aleaciones, y deben poseer las siguientes características:
- Punto de fusión bajo (para ahorrar combustible).
- Baja tensión superficial (para reproducir fielmente el molde).
- Bajo coeficiente de dilatación en estado líquido (para que la contracción del metal sea
pequeña).
- Bajo coeficiente de dilatación en estado sólido (para disminuir el peligro deformación de
grietas durante el enfriamiento).
- Aptitud para el llenado del molde.
MOLDEO MANUAL EN ARENA.
Los moldes se fabrican con arenas compuestas fundamentalmente de sílice (Si02), cuyos granos
se aglomeran con cierta cantidad de agua y arcilla.

Componentes de las arenas de moldeo
Componente Proporción
Sílice 75 %
Arcilla 20 %
Agua 5%

Materiales empleadospara la fabri cación de modelos
Los modelos se pueden realizar con una gran variedad de materiales, como madera, yeso,
fundición de hierro, latón, aleaciones de aluminio y, modernamente, resinas plásticas. Conformación por Moldeo I Tecnología industrial



I.E.S. “Cristóbal de Monroy”. Dpto. de Tecnología
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El material más utilizado es la madera, ya que es fácil detrabajar, relativamente barata y de
poco peso. El problema que presenta es su escasa resistencia a la humedad, que se puede paliar
pintando los moldes. De todas formas, es probable que la madera se utilice siempre para la
construcción de piezas aisladas o de pequeñas series.
En España las maderas más utilizadas son las de pino y haya.
Proceso.-
Como en la arena existe una
cierta proporción...
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