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Villegas, Angel;Herrera, Isaac;Gómez, Gerardo;Rodríguez, José;Lugo, Edgar;Pacheco, José Aplicación para el monitoreo y control de procesos industriales basada en el estándar de comunicaciones OPC Ingeniería UC, Vol. 15, Núm. 3, diciembre-sin mes, 2008, pp. 7-18 Universidad deCarabobo Venezuela
Disponible en: http://redalyc.uaemex.mx/src/inicio/ArtPdfRed.jsp?iCve=70712293002

Ingeniería UC ISSN (Versión impresa): 1316-6832 farteaga20@gmail.com Universidad de Carabobo Venezuela

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REVISTA INGENIERÍA UC. Vol. 15, No 3, 7-18, 2008

Aplicación para el monitoreo y control de procesos industriales basada en el estándar de comunicaciones OPC
Angel Villegas(1), Isaac Herrera(1), Gerardo Gómez(1), José Rodríguez(2), Edgar Lugo(1), José Pacheco(1) (1) Centro de Procesamiento de Imágenes, Escuela de Ingeniería Eléctrica, Facultad de Ingeniería, Valencia, Venezuela. (2)Universidad Nacional Experimental de la Fuerza Armada Nacional, Escuela de Ingeniería Electrónica, Maracay, Venezuela. Email: avillegas@uc.edu.ve, ,ealugo@uc.edu.ve, jpacheco@uc.edu.ve, isaac.herrera@ve.nestle.com, ing.gerardo2007@hotmail.com, jmrs@roso-control.com

Resumen
En este trabajo se desarrolló una aplicación de software tipo cliente capaz de realizar actividades de monitoreo ycontrol de procesos industriales empleando el protocolo de comunicación “OLE para control de procesos”, OPC. Se utilizó el lenguaje C# y la metodología Extreme Programming (XP). El software permite al usuario, interactuar con datos que pueden provenir de un proceso real o de una simulación, a través de algoritmos de control personalizados realizados en un lenguaje de fácil manejo (VBScript yJavaScript), y adicionalmente genera un registro histórico de variables OPC que puede ser recuperado en cualquier momento. Al fundamentarse en el estándar OPC, es posible agregar dispositivos de diferentes fabricantes a medida que estos son adquiridos e incorporados al proceso. El programa puede ser utilizado en aplicaciones de automatización de procesos e instrumentación virtual. La operación del sistemafue verificada de forma local y remota por medio de una red LAN. La aplicación desarrollada presenta interfaces amigables y una arquitectura abierta, capaz de crecer o adaptarse según las necesidades cambiantes de la empresa o instalación industrial. Palabras clave: Cliente OPC, algoritmos personalizados de control, registro histórico, OPC.

Software application for industrial process monitoringand control based on the Object Linking and Embedding for Process Control (OPC) communications standard
Abstract
In this investigation a client software application has been developed which is able to carry out monitoring and control of industrial processes using the communication protocol “OLE for process control”, OPC. C# language and Extreme Programming (XP) methodology were employed. Throughuser-defined control algorithms carried out in an easy to handle scripting language (VBScript and JavaScript), users can manipulate real process data or simulated data. The software also generates a historical data record of selected variables. This historical data can be recovered at any moment. Being based on OPC standard, it is possible to add different manufacture devices as they are acquiredand incorporated into the industrial process. The software can be used for process automation or virtual instrumentation of industrial processes. System functionality was tested for local and remote operation. Keywords: OPC client, user-defined control scripts, historical data record, OPC. 1. INTRODUCCIÓN Una de las actividades más importantes en las industrias modernas es el monitoreo y control...