Implementación del TPM
Páginas: 2 (374 palabras)
Publicado: 9 de julio de 2013
IMPLEMENTACIÓN DEL TPM
El TPM o Mantenimiento total Productivo es una cultura industrial que involucra a TODOS los empleados de una planta; operadores, técnicos de mantenimiento, supervisores,almacenistas, compradores, ingenieros y gerentes en la responsabilidad de mantener el equipo y maquinaria en óptimas condiciones operativas.
OBJETIVOS-BENEFICIOS DEL TPM
1. Incremento en lacapacidad productiva de una planta.
2. Incremento en el nivel de calidad del producto final. Reducción de defectos.
3. Reducción en costos de mantenimiento correctivo de emergencia.
4. Extensión de lavida útil del equipo y maquinaria.
5. Mejor administración de inventarios de refacciones.
6. Mayor grado de seguridad e higiene.
FILOSOFIA DEL TPM:
La responsabilidad del mantenimiento yconservación de los equipos y maquinaria de una planta es responsabilidad de todos los empleados; gerentes, supervisores, operadores, técnicos, almacenistas, compradores y administrativos.
Todos se debeninvolucrar en la compra, el cuidado, el mantenimiento y las mejoras de los equipos.
LAS BASES DEL TPM:
El mantenimiento total productivo se basa en cuatro pilares para su funcionamiento. Estosson:
1. Formación de grupos de mejora de equipos.
2. Implementación del mantenimiento autonomo.
3. Administración de equipos temprana. (Administración del ciclo de vida)
4. Lograr laexcelencia en mantenimiento implementando iniciativas nuevas como; técnicas de mantenimiento predictivo, optimización de tareas del mantenimiento preventivo, RCM, FMEA, análisis de criticidad, análisis decausa raíz, etc.
LOS 10 PASOS PARA LA IMPLEMENTACION DEL TPM
1. Hacer una evaluación preliminar de la planta.
2. Obtener apoyo de gerencia y compañeros.
3. Organizar el comité de dirección.4. Seleccionar el campeón.
5. Definir metas objetivos y planes.
6. Seleccionar el área piloto y equipos críticos.
7. Capacitación filosófica y técnica de todo el personal.
8. Formación de...
El TPM o Mantenimiento total Productivo es una cultura industrial que involucra a TODOS los empleados de una planta; operadores, técnicos de mantenimiento, supervisores,almacenistas, compradores, ingenieros y gerentes en la responsabilidad de mantener el equipo y maquinaria en óptimas condiciones operativas.
OBJETIVOS-BENEFICIOS DEL TPM
1. Incremento en lacapacidad productiva de una planta.
2. Incremento en el nivel de calidad del producto final. Reducción de defectos.
3. Reducción en costos de mantenimiento correctivo de emergencia.
4. Extensión de lavida útil del equipo y maquinaria.
5. Mejor administración de inventarios de refacciones.
6. Mayor grado de seguridad e higiene.
FILOSOFIA DEL TPM:
La responsabilidad del mantenimiento yconservación de los equipos y maquinaria de una planta es responsabilidad de todos los empleados; gerentes, supervisores, operadores, técnicos, almacenistas, compradores y administrativos.
Todos se debeninvolucrar en la compra, el cuidado, el mantenimiento y las mejoras de los equipos.
LAS BASES DEL TPM:
El mantenimiento total productivo se basa en cuatro pilares para su funcionamiento. Estosson:
1. Formación de grupos de mejora de equipos.
2. Implementación del mantenimiento autonomo.
3. Administración de equipos temprana. (Administración del ciclo de vida)
4. Lograr laexcelencia en mantenimiento implementando iniciativas nuevas como; técnicas de mantenimiento predictivo, optimización de tareas del mantenimiento preventivo, RCM, FMEA, análisis de criticidad, análisis decausa raíz, etc.
LOS 10 PASOS PARA LA IMPLEMENTACION DEL TPM
1. Hacer una evaluación preliminar de la planta.
2. Obtener apoyo de gerencia y compañeros.
3. Organizar el comité de dirección.4. Seleccionar el campeón.
5. Definir metas objetivos y planes.
6. Seleccionar el área piloto y equipos críticos.
7. Capacitación filosófica y técnica de todo el personal.
8. Formación de...
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