Infomre ejecutivo empresa rotular

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TABLA DE CONTENIDO
PAG
1. DIAGNOSTICO 3
1.1 FINANCIERO 3
1.2 COMERCIAL 3
1.3 OPERATIVO 3
1.4 TALENTO HUMANO 3
1.5 CALIDAD 3
1.6 DIAGNOSTICO EXTERNO 4
1.7 GRÁFICO PROBLEMA - CAUSA 5

2. METODOLOGIA DE ANALISIS 6

3. RESUMEN DE RESULTADOS DE ANALISIS 7

4. RECOMENDACIONES PARA IMPLEMENTACION 8

5. LECCIONES APRENDIDAS 9

6. BIBLIOGRAFIA 10

1. DIAGNÓSTICO

1.1FINANCIERO
 Costos por daños o perdida de material de producto en proceso
 Costo de oportunidad
 Incremento en pagos por horas extras
 Costo de mantener inventario de producto en proceso
 Costos de mantenimiento y reparaciones por daños en la máquina

1.2 COMERCIAL
 Retrasos en el cumplimiento de entregas de pedidos de loterías temáticas
 Constante riesgo en la reducción de ventas
Afectación directa en la calidad del producto final a causa del tiempo para cumplir con la producción exigida.

1.3 OPERATIVO
 Exceso en la utilización de la máquina troqueladora por capacidad insuficiente y falta de mantenimiento continuo
 Reproceso en la producción
 Incumplimiento en las funciones y en el orden de los tiempos de trabajo al no llevar a cabo las metas diarias establecidas enel tablero de funciones.

1.4 TALENTO HUMANO
 Desgaste laboral y stress
 Deterioro en el ambiente laboral a causa de los posibles incumplimientos o perdida del producto.
 Ausentismo y desmotivación por no cumplir con las expectativas laborales

1.5 CALIDAD
 Producto conforme y No conforme: Los lotes de producción para la lotería son de 3.000 unidades mensuales, de las cuales salen enóptimas condiciones unas 2.850, ya que estadísticamente se maneja un 5% de desperdicio. Las loterías que no cumplen los requisitos de calidad son desechadas, no pueden entrar en una reparación o reproceso, pues el material no permite correcciones ni reciclaje.
 Mermas: Las mermas resultantes de los cortes (primer corte), o aquellos casos en que el corte se daña (no se maneja estadística por sercasi inexistente), se utilizan para la elaboración de otros productos de distintas referencias, (ej. bingo a tarjetería).

 Control de la calidad: Es realizado por la supervisión de cada uno de los operarios encargados del proceso de la lotería, se lleva a cabo al terminar cada proceso. Y al finalizar el producto, vuelve a ser revisado por el jefe de producción.

1.6 DIAGNÓSTICO EXTERNO:
Tiempo de entrega. Los productos de línea que se desarrollan en Rotular, por lo general se mantiene en inventario una cantidad importante que permite despachar de forma inmediata. Para pedido dentro de Bogotá se maneja un tiempo promedio de entrega de 2 días hábiles, para fuera de la ciudad un tiempo de 5 días hábiles. En caso de ser trabajos publicitarios para clientes de compañías, el tiempo esde 3 días, una vez el cliente haya enviado la aprobación del arte vía mail, o comunicado directamente al departamento de diseño.

 Desempeño en puntualidad de entregas. La estadística proporcionada por el Gerente de Ventas nos dice que de 10 pedidos 9 llegan a tiempo, y el restante por lo general se debe a improvistos ajenos a la empresa, teniendo en cuenta que las entregas fuera de Bogotá serealizan por medio de empresas transportadoras.

1.7 GRÁFICO PROBLEMA - CAUSA


2. METODOLOGÍA DEL ANÁLISIS

3. RESUMEN DE RESULTADOS DEL ANÁLISIS
CRITERIO ACTUAL PROPUESTA Escenario 3 OBSERVACIÓN ASPECTOS
Tiempo de Producción 2725,32 2511,03 Optimización en 214,29 min y 7,86%. Componente operativo SMED; ajusta los tiempos de preparación y elimina tiempos de corte por adquisición denuevas MP con la medida exacta de requerimiento.
Tiempo de Empacado 400,28 386,23 Reducción de 14,05 min y 3,51% Componente operativo 5s, organiza la producción, con conceptos de limpieza, orden y organización y se reflejan en la agilización en tiempos de empaque y espera.
Inventarios de Loterías 331456,59 259621,65 Diminución de 21,67% y 71.834,94 unid. Tarjetas Kanban redujo inventarios,...
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