Informe maquinabilidad

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INGENIERÍA DE EJECUCIÓN EN MECÁNICAINFORME DE LABORATORIO |

ASIGNATURA “ MATERIALES ”CODIGO 9551NIVEL 02EXPERIENCIA E01“ MAQUINABILIDAD “NOMBRE: OLIVER CONTRERAS GALLARDOFECHA: 13 DE ABRIL DE 2011 |

MAQUINABILIDAD

1.- OBJETIVO GENERAL

Familiarizar al alumno con el concepto de maquinabilidad de los materiales de acuerdo a los elementos constitutivos de los mismos.

2.-OBJETIVOS ESPECÍFICOS

A. Familiarizar al alumno con la propiedad de “maquinabilidad” de los materiales metálicos y no metálicos desde el punto de vista de la vida útil de la herramienta de corte.

B. Familiarizar al alumno con la propiedad de “maquinabilidad” de los materiales a mecanizar desde el punto de vista de la potencia requerida en el mecanizado.

C. Familiarizar al alumno con lapropiedad de “maquinabilidad” de los materiales a mecanizar desde el punto de vista de la calidad superficial resultante.

3.- MÉTODO A SEGUIR

A. En primer término, el profesor del laboratorio entrega al alumno los materiales metálicos y no metálicos que serán ensayados y las herramientas que serán usadas en el mecanizado. Con esta información los alumnos proponen las condiciones demecanizado en desbaste y en acabado para cada material.
B. Las condiciones de mecanizado propuestas son revisadas por el profesor, haciendo las correcciones si corresponde.
C. En etapa de desbaste, se realiza el ensayo de maquinabilidad para los distintos materiales desde el punto de vista de la potencia de mecanizado, (midiendo la fuerza de mecanizado para cada ensayo).
D. Se repite elpunto C en etapa de acabado, para evaluar la maquinabilidad de los materiales ensayados desde el punto de vista de la calidad superficial, (observando y midiendo la calidad superficial resultante)

4.- VARIABLES A CONSIDERAR

A. Condiciones de mecanizado.
B. Material de la herramienta.
C. Materiales a ensayar.
D. Fuerza de mecanizado.
E. Potencia demecanizado.
F. Maquinabilidad de los materiales.


5.- EQUIPOS E INSTRUMENTOS A UTILIZADOS

A. Pié de metro
B. Rugosímetro.
C. Torno paralelo con ajuste continuo de las RPM del husillo.
D. Herramientas de corte para cilindrado exterior.
E. Diversos materiales para realizar los ensayos de maquinabilidad.
F. Acero SAE 1020
G. Acero SAE 1045H. Acero SAE 4140



















6.- CARACTERISTICAS TECNICAS DE LOS ELEMENTOS UTILIZADOS.

Pie de Metro:
Marca: MITUTOYO
Rango: 12’’ o 300mm
Resolución: 1/128 ‘’ o 0,05mm

Torno:
Marca: COLCHESTER
Modelo: Master 2500
Potencia: 5 HP
Voltaje: 380V
Amperaje: 6.6 a 12 Amp
Distancia entre centros: 1016 mm (40 in)
Diámetrointerior del husillo: 41 mm (1.6 in)

Rugosímetro:
Marca: SURTRONIC
Rango: 0.1 a 30 Micra

Porta Herramienta:
Marca: SANDVIK
Modelo: STGCR 2525M 16
S.- Sistema de Sujeción: Sujeción por tornillo
T.- Forma de la Plaquita: Triangular
G.- Tipo de porta plaquitas: 91º
C.- Angulo de Incidencia de la plaquita: 7º
R.- Sentido de la herramienta: Avance a Derecha
25.-Altura del mango: 25mm
25.- Anchura del mango: 25mm
M.- Longitud de la herramienta: 150mm
16.- Longitud de la arista de corte: 16mm








Placa:
Marca: SANDVIK
Modelo: TCMT 16T308 UM
Calidad: 4225
T.- Forma de la placa: Triangular
C.- Angulo de incidencia: 7º
M.- Tolerancia ± en S y Ic/iw: ± 0,05
T.- Tipo de plaquita:
16.- Tamaño de plaquita: 16mm
T3.-Espesor placa: S= 3,97mm
08.- Radio de la punta: 0,8mm

Acero SAE 1020

Acero blando de bajo carbono para piezas de maquinaria, pernos, pasadores de baja resistencia. Buena soldabilidad. No toma temple, pero es cementable en piezas no exigidas. Puede ser suministrado trefilado.

Acero SAE 1045

Acero de medio carbono, de uso general para la construcción de todo tipo de piezas...
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