Ing Civil

Certificados de SUNS

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Efecto de la forma de Grafito
En los denominados “hierros grises”, el grafito se presenta en forma de laminas, de allí su nombre metalúrgico hierro de grafito laminar. Cuando se concentra tensiones anormales en ciertos puntos, las laminas pueden comenzar a cuartearse. Los metalúrgicos quieren disminuir o eliminar este efecto cambiando el tamaño de la distribuciónde las laminas. En una primera etapa, la adopción de un proceso de centrifugado para fundir las tuberías de hierro de grafito laminar (denominados “hierros grises”) conducen a una mejora apreciable, produciendo laminas muy finas.

Propiedades del Hierro SG
Se hizo un avance decisivo en 1948 cuando la investigación en Estados Unidos y Gran Bretaña condujeron al descubrimiento del hierro degrafito esferoidal comúnmente conocido como hierro dúctil. El grafito no siempre existe en la forma de laminas sino que se precipita en una forma esférica por lo tanto se elimina la posibilidad de la propagación del cuarteo en las tuberías. La precipitación de grafito en forma esférica se obtiene mediante la adición controlada de una cantidad pequeña de magnesio al hierro base previamente desulfurizado.El hierro dúctil posee propiedades mecánicas destacables debido a la forma esferoidal de su grafito:
Resistencia a la tensión Resistencia al impacto Límite elástico alto (resistencia al punto cedente) Buen estiramiento.

Estas propiedades se resaltan posteriormente mediante el control del análisis químico y el tratamiento termino de la matriz del metal. El hierro dúctil mantiene laspropiedades tradicionales de los hierros fundidos producidos con alto contenido de carbono:
Resistencia a la compresión Resistencia a la abrasión Fresabilidad Resistencia a la fatiga.

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Hierro Dúctil SUNS
Todas las tuberías y accesorios SUNS se fabrican de hierro SG conforme a los Estándares: - ISO 2531 - EN545-2002 - EN598-1994
ESPECIFICACIONES ISO 2531 SUNS

Resistencia a mínima (Mpa)

latensión

Tubería

420 400

420 400

Límite (Mpa)

elástico

mínimo

R

Tubería

300* 300

300* 300

Alargamiento mínimo después de la fractura (A en %)

Tubería

10% DN ≤ 1000 7% DN > 1000

Dureza máxima

Tubería

230 250

ISO 2531, EN54-2002, EN598-1994 permite valores entre 270 a 300 Mpa cuando: - A ≥ 12% para DN ≤ 1000, - A ≥ 10% para DN > 1000, PropiedadesMecánicas destacables
Tubería de hierro dúctil Resistencia a la tensión (N/mm2) Resistencia al punto cedente (N/mm2) Resistencia a la curvatura (N/mm2) Alargamiento (%) Módulo de elasticidad(N/mm2) Dureza (HB) Min.420 300 Min. 590 DN 100-1000≥10 DN 1200-2200≥7 4 Aprox. 16 x 10 Max 230 Tubería de hierro fundido gris 150-260 200-360 Insignificante Aprox. 11 x 10 Max 230
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Tubería de acero min40 min 40 min 18 Aprox. 16 x 10 Aprox. 14
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Relevantes documentos de estudio en zonas sísmicas muestran: El rango de daño/ kilometro para la tubería matriz de hierro dúctil es ¼ menos que el hierro gris y 1/30 menos de algunos otros materiales de tuberías
El rango de daño /km de la tubería matriz en terremoto 0.14% 0.17% 0.17% - 1.24%

Hierro dúctil Hierro Gris Otros materiales

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Seconsidera tres etapas en la fabricación de tuberías y accesorios: Preparación del metal: horno alto, cubilote, tratamiento de metal Enrosque de tubería / pieza fundida Acabado/cubiertas

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Fabricación de la tubería
Preparación del metal El metal se obtiene por la fusión del mineral de hierro en los altos hornos, derritiendo lingotes de hierro, chatarra de hierro (reciclable) en el cubiloteo horno eléctrico. En todos estos procesos se seleccionan y revisan cuidadosamente los materiales para producir un metal de alto nivel de pureza adecuado para los tratamientos descritos abajo. Después de la desulfurización se ajusta la temperatura de hierro en un horno eléctrico para proporcionar la óptima temperatura de fundición. En esta etapa, se pueden realizar correcciones a la composición...