Ing de alimentos
Páginas: 5 (1061 palabras)
Publicado: 18 de septiembre de 2012
Se hace una inspección global de la metodología y procedimientos utilizados para el peletizado de la planta de alimentos, haciendo una recopilación de información teórica y empírica se deducen las siguientes variables a considerar.
Para la obtención de un pelet de buena calidad en cuanto a tamaño y durabilidad influyen variables que se describirán a continuación:
Tipo Formula
AcondicionadoVapor
Tiempo
Temperatura
Inicialmente definiremos los tipos de vapor que se pueden presentar.
Vapor sobrecalentado, es el vapor de agua que es expuesto a un recalentamiento alcanzando temperaturas mayores a la del punto de ebullición del agua, es considerado como vapor de alta energía y generalmente es utilizado para movimiento de maquinaria y motores a vapor.
Vapor saturado, seencuentra a presiones y temperaturas en las cuales el vapor y el agua pueden coexistir juntos, teóricamente el vapor saturado se encuentra en el límite y contiene Aprox 0% de humedad, es decir seco.
La mayoría de calderas producen un vapor con un contenido de humedad de alrededor 3%, (partículas minúsculas de agua flotante) a medida que el vapor se desplaza por las tuberías condensa agua y esnecesario retirarla de la línea de vapor para conservar el vapor en estado de saturado.
Este vapor saturado es el que nos sirve para el posterior proceso de acondicionado del alimento.
Calderas: Proveen el vapor de agua de tipo saturado
Presión de trabajo: 110 PSI
T Sat: 168 C
T Real: Desconocida
A lo largo de la línea de vapor se encontraron XXX trampas de vapor que permiten laevacuación de los condensados que se generan por trasporte y pérdida de calor.
Se cuenta con un distribuidor de vapor en el piso de peletizado donde se reparte el vapor que ingresa a cada una de las dos peletizadoras, dos válvulas reguladoras de presión que se encargan de reducir la presión del vapor proveniente de las calderas a las presiones requeridas por el proceso de acondicionado.
Esimportante tener los implementos necesarios para poder medir las condiciones del vapor antes de las válvulas reguladoras de presión, con este dato podemos conocer los Deltas de presión y temperatura con respecto a la salida de las calderas y así poder determinar las pérdidas de calor del vapor durante su transporte, la efectividad de las trampas de vapor y el aislamiento que tiene la línea.Teóricamente si contáramos con un vapor saturado a una determinada presión podemos determinar su temperatura de saturación mediante tablas termodinámicas de vapor de agua (ver adjunto)
Descripción de los acondicionadores | Pelet 100 HP | Pelet 300 HP |
Diámetro | | |
Longitud | | |
Volumen | | |
Inclinación Paletas de empuje hacia adelante | | |
Inclinación Paletas neutrales | | |Inclinación Paletas de empuje hacia atrás | | |
RPM | | |
Tiempo de retención | | |
Inyección de vapor | Fijo al iniciar el acondicionador | Fijo al iniciar el acondicionador |
Según los datos observados en campo para el acondicionador de la Peletizadora de 100 HP cuenta con una presión de entrada de Aprox 20 PSI, la temperatura de entrada de vapor no es posible medirla pues nose cuenta con una termocupla que así lo indique, según los datos que se pueden encontrar por tablas de vapor saturado, a una presión de 20 PSI el vapor debe cumplir con una temperatura de Aprox 110 – 111 C.
En la Peletizadora de 300 HP se encontró un vapor con presión de 25 PSI, T sat de Aprox 118 C, según la termocupla indica una temperatura de 150 C, lo cual sugiere un vapor consobrecalentamiento que al contacto con la mezcla en el acondicionador puede llegar a quemar ciertas encimas y/o vitaminas
| Pelet 100 HP | Pelet 300 HP |
Presión de vapor | 20 PSI | 25 PSI |
T Saturación | 110 C | 118 C |
T Real | Desconocida | 150 C |
Tipo Vapor inyectado | Desconocido | Sobrecalentado |
MIRAR TABLAS DE VAPORES
Peletizado.
Muchas gracias por la información Ingeniero, me...
Para la obtención de un pelet de buena calidad en cuanto a tamaño y durabilidad influyen variables que se describirán a continuación:
Tipo Formula
AcondicionadoVapor
Tiempo
Temperatura
Inicialmente definiremos los tipos de vapor que se pueden presentar.
Vapor sobrecalentado, es el vapor de agua que es expuesto a un recalentamiento alcanzando temperaturas mayores a la del punto de ebullición del agua, es considerado como vapor de alta energía y generalmente es utilizado para movimiento de maquinaria y motores a vapor.
Vapor saturado, seencuentra a presiones y temperaturas en las cuales el vapor y el agua pueden coexistir juntos, teóricamente el vapor saturado se encuentra en el límite y contiene Aprox 0% de humedad, es decir seco.
La mayoría de calderas producen un vapor con un contenido de humedad de alrededor 3%, (partículas minúsculas de agua flotante) a medida que el vapor se desplaza por las tuberías condensa agua y esnecesario retirarla de la línea de vapor para conservar el vapor en estado de saturado.
Este vapor saturado es el que nos sirve para el posterior proceso de acondicionado del alimento.
Calderas: Proveen el vapor de agua de tipo saturado
Presión de trabajo: 110 PSI
T Sat: 168 C
T Real: Desconocida
A lo largo de la línea de vapor se encontraron XXX trampas de vapor que permiten laevacuación de los condensados que se generan por trasporte y pérdida de calor.
Se cuenta con un distribuidor de vapor en el piso de peletizado donde se reparte el vapor que ingresa a cada una de las dos peletizadoras, dos válvulas reguladoras de presión que se encargan de reducir la presión del vapor proveniente de las calderas a las presiones requeridas por el proceso de acondicionado.
Esimportante tener los implementos necesarios para poder medir las condiciones del vapor antes de las válvulas reguladoras de presión, con este dato podemos conocer los Deltas de presión y temperatura con respecto a la salida de las calderas y así poder determinar las pérdidas de calor del vapor durante su transporte, la efectividad de las trampas de vapor y el aislamiento que tiene la línea.Teóricamente si contáramos con un vapor saturado a una determinada presión podemos determinar su temperatura de saturación mediante tablas termodinámicas de vapor de agua (ver adjunto)
Descripción de los acondicionadores | Pelet 100 HP | Pelet 300 HP |
Diámetro | | |
Longitud | | |
Volumen | | |
Inclinación Paletas de empuje hacia adelante | | |
Inclinación Paletas neutrales | | |Inclinación Paletas de empuje hacia atrás | | |
RPM | | |
Tiempo de retención | | |
Inyección de vapor | Fijo al iniciar el acondicionador | Fijo al iniciar el acondicionador |
Según los datos observados en campo para el acondicionador de la Peletizadora de 100 HP cuenta con una presión de entrada de Aprox 20 PSI, la temperatura de entrada de vapor no es posible medirla pues nose cuenta con una termocupla que así lo indique, según los datos que se pueden encontrar por tablas de vapor saturado, a una presión de 20 PSI el vapor debe cumplir con una temperatura de Aprox 110 – 111 C.
En la Peletizadora de 300 HP se encontró un vapor con presión de 25 PSI, T sat de Aprox 118 C, según la termocupla indica una temperatura de 150 C, lo cual sugiere un vapor consobrecalentamiento que al contacto con la mezcla en el acondicionador puede llegar a quemar ciertas encimas y/o vitaminas
| Pelet 100 HP | Pelet 300 HP |
Presión de vapor | 20 PSI | 25 PSI |
T Saturación | 110 C | 118 C |
T Real | Desconocida | 150 C |
Tipo Vapor inyectado | Desconocido | Sobrecalentado |
MIRAR TABLAS DE VAPORES
Peletizado.
Muchas gracias por la información Ingeniero, me...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.