Ing. de metodos

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A 1.-INGENIERIA DE METODOS

1.1.-Realizar el análisis de las operaciones de trabajo actuales por medio de los diagramas de flujo de proceso, de operaciones, de recorrido, hombre-máquina y bimanual

   Todo operario debe tener las herramientas necesarias que le faciliten el trabajo. Del mismo modo en que un maquinista de taller cuenta con micrómetros y calibradores, y un carpintero dispone deescoplos y garlopas, el analista de métodos debe tener a su disposición las herramientas o medios que le ayuden a efectuar un mejor trabajo en el menor tiempo posible. Uno de los instrumentos de trabajo más importante para el ingeniero de métodos es el diagrama de proceso. Se define como diagrama de proceso a una representación gráfica relativa a un proceso industrial o administrativo. En elanálisis de métodos se usan generalmente ocho tipos de diagramas de proceso, cada uno de los cuales tiene aplicaciones especificas.

|DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO |

Definición de Diagrama de Proceso
     Es una representación gráfica de los pasos que se siguen en toda una secuencia de actividades,dentro de un proceso o un procedimiento, identificándolos mediante símbolos de acuerdo con su naturaleza; incluye, además, toda la información que se considera necesaria para el análisis, tal como distancias recorridas, cantidad considerada y tiempo requerido. Con fines analíticos y como ayuda para descubrir y eliminar ineficiencias, es conveniente clasificar las acciones que tienen lugar duranteun proceso dado en cinco clasificaciones. Estas se conocen bajo los términos de operaciones, transportes, inspecciones, retrasos o demoras y almacenajes. Las siguientes definiciones en la tabla 5.1, cubren el significado de estas clasificaciones en la mayoría de las condiciones encontradas en los trabajos de diagramado de procesos.
     Este diagrama muestra la secuencia cronológica de todas lasoperaciones de taller o en máquinas, inspecciones, márgenes de tiempo y materiales a utilizar en un proceso de fabricación o administrativo, desde la llegada de la materia prima hasta el empaque o arreglo final del producto terminado. Señala la entrada de todos los componentes y subconjuntos al ensamble con el conjunto principal. De igual manera que un plano o dibujo de taller presenta enconjunto detalles de diseño como ajustes tolerancia y especificaciones, todos los detalles de fabricación o administración se aprecian globalmente en un diagrama de operaciones de proceso.
     Antes de que se pueda mejorar un diseño se deben examinar primero los dibujos que indican el diseño actual del producto. Análogamente, antes de que sea posible mejorar un proceso de manufactura convieneelaborar un diagrama de operaciones que permita comprender perfectamente el problema, y determinar en qué áreas existen las mejores posibilidades de mejoramiento. El diagrama de operaciones de proceso permite exponer con claridad el problema, pues si no se plantea correctamente un problema difícilmente podrá ser resuelto.
|Actividad / Definición |Símbolo|
|Operación.- Ocurre cuando un objeto está siendo modificado en sus |[pic] |
|caracteristicas, se está creando o agregando algo o se está |  |
|preparando para otra operación, transporte, inspección o | |
|almacenaje. Unaoperación también ocurre cuando se está dando o | |
|recibiendo información o se está planeando algo. Ejemplos: | |
|Tornear una pieza, tiempo de secado de una pintura, un cambio en un| |
|proceso, apretar una tuerca, barrenar una placa, dibujar un plano, |...
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