Ing. mecanico

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FORMATO DE PROYECTOS SEMAREN
PROYECTO Nº 1
MAYOR A 1’000,000.00
INDUSTRIALIZACION DEL PET
PROYECTO ENCAMINADO A LA FABRICACION DE LAMINAS PARA TECHUMBRE, A BASE DE PET (POLIETILEN TEREFTALATO)
1.-SUSTENTABILIDAD
“Fomentando conciencia, mejorando el nivel de vida y
creando un mundo más alegre y limpio para disfrutar”
EL TERMOFORMADO ES UN PROCESO QUE CONSISTE EN DAR FORMA A UNA LÁMINAPLÁSTICA POR MEDIO DE CALOR (120 ºC A 180 ºC) Y VACÍO (600 A 760 MMHG) UTILIZANDO UN MOLDE O MATRIZ (MADERA, RESINA EPÓXICA O ALUMINIO). UN EXCESO DE TEMPERATURA PUEDE "FUNDIR" LA LÁMINA Y LA FALTA DE CALOR O UNA MALA CALIDAD DE VACÍO INCURRIRÁ EN UNA PIEZA DEFECTUOSA Y SIN DETALLES DEFINIDOS.1
A DIFERENCIA DE OTROS PROCESOS COMO LA INYECCIÓN, EL SOPLADO Y EL ROTOMOLDEADO, EL TERMOFORMADO PARTE DE UNALÁMINA RÍGIDA DE ESPESOR UNIFORME REALIZADA POR EL PROCESO DE EXTRUSIÓN, Y PERMITE REALIZAR PEQUEÑAS PRODUCCIONES POR SU BAJO COSTO EN MATRICERÍA LLEGANDO A SER RENTABLE EN ALTAS PRODUCCIONES TAMBIÉN.1
LOS MATERIALES MÁS UTILIZADOS SON PAI, PP, PSI, PET, ABS, PEAD, PVC.2 TAMBIÉN SE PUEDE TERMOFORMAR PVC ESPUMADO, POLICARBONATO, ACRÍLICO, ETC. LOS ESPESORES MÁS COMUNES VAN DE 0,2 MM (ENVASESDESCARTABLES) A 6MM O MÁS (CARCASAS PARA MAQUINARIA).1
UNA RESTRICCIÓN CARACTERÍSTICA DE ESTE PROCESO ES QUE LA PIEZA A TERMOFORMAR DEBE SER FÁCILMENTE "DESMOLDABLE" ESTO SIGNIFICA QUE LA MATRIZ DEBE SER MÁS ANCHA EN LA BASE Y MÁS ANGOSTA EN LA PARTE SUPERIOR. ESTO COMÚNMENTE SE DENOMINA ÁNGULO DE DESMOLDE O DE SALIDA Y GENERALMENTE ES DE 5 GRADOS COMO MÍNIMO.

ETAPAS
AUNQUE EL PROCESO TIENENUMEROSAS VARIANTES QUE SERÁN DESCRITAS POSTERIORMENTE, CABE DISTINGUIR TRES ETAPAS FUNDAMENTALES DEL PROCESO, QUE SON:
• CALENTAMIENTO DEL SEMIELABORADO, YA SEA POR RADIACIÓN, CONTACTO O CONVENCIÓN.
• MOLDEO DEL SEMIELABORADO, QUE TRAS CALENTARSE SE ESTIRA ADAPTÁNDOSE AL MOLDE POR MEDIO DE DIFERENTES PROCESOS (PRESIÓN, VACÍO , PRESIÓN Y VACÍO O UN CONTRAMOLDE).
• ENFRIAMIENTO DEL PRODUCTO, QUECOMIENZA CUANDO EL TERMOPLÁSTICO ENTRA EN CONTACTO CON EL MOLDE FRÍO Y TERMINA CUANDO LA TEMPERATURA EL ADECUADA PARA DESMOLDEAR SIN DEFORMAR LA PIEZA.
PARÁMETROS
ADEMÁS EN ESTA TÉCNICA DE TRANSFORMACIÓN DE PLÁSTICO DEBEN TENERSE SIEMPRE EN CUENTA UNA SERIE DE PARÁMETROS, QUE SON:
• TEMPERATURA DE CONFORMADO, QUE DEPENDE SOBRE TODO DEL MATERIAL A TRANSFORMAR, AUNQUE TAMBIÉN DE LA COMPLEJIDAD Y ELESPESOR DE LA PIEZA.
• TIEMPO DE CALENTAMIENTO, QUE DEPENDE SOBRE TODO DEL ESPESOR DEL MATERIAL, AUNQUE TAMBIÉN DEL COEFICIENTE DE TRANSMISIÓN DEL MISMO. ESTE ES DE GRAN IMPORTANCIA, Y HA DE SER SUFICIENTE PARA QUE LA LÁMINA ALCANCE UNIFORMEMENTE EN SUPERFICIE Y ESPESOR LA TEMPERATURA DE CONFORMADO.
• TIEMPO DE ENFRIAMIENTO, QUE DEPENDE DE LOS MISMOS FACTORES QUE EL TIEMPO DE CALENTAMIENTO, Y HADE SE SUFICIENTE PARA QUE EL ELABORADO FINAL SEA RESISTENTE Y NO SE DEFORME AL DESMOLDEAR.
• PRESIÓN O VACÍO, DEPENDE SOBRE TODO DEL ESPESOR DE LA LÁMINA AUNQUE TAMBIÉN DE LA COMPLEJIDAD DE LA PIEZA. DEBE CONTROLARSE, YA QUE SI ES INSUFICIENTE NO SE OBTENDRÁN TODOS LOS DETALLES Y SI ES EXCESIVA SE PUEDEN PRODUCIR AGUJEROS O MARCAS.

CONFORMADO CON MACHO
TAMBIÉN DENOMINADO CONFORMADO MECÁNICO.ES SIMILAR AL PROCESO ANTERIOR CON LA DIFERENCIA DE QUE UNA VEZ COLOCADA LA LÁMINA EN LA ESTRUCTURA Y CALENTADA, SE ESTIRA MECÁNICAMENTE SOBRE UN MOLDE MACHO Y SE APLICA LE VACÍO MEDIANTE DIFERENCIA DE PRESIÓN, LO QUE EMPUJA AL PLÁSTICO SOBRE LAS SUPERFICIES DEL MOLDE. SE PUEDEN CONFORMAR OBJETOS QUE TENGAN UNA RELACIÓN PROFUNDIDAD-DIÁMETRO CERCANA A 4:1. LOS MOLDES MACHO SE PUEDEN OBTENERFÁCILMENTE Y POR REGLA GENERAL SU COSTE ES MENOR QUE EL DE LOS MOLDES HEMBRA, AUNQUE TAMBIÉN SON MÁS PROPENSOS AL DETERIORO Y REQUIEREN MÁS ESPACIO.

FASES DEL PROCESO DE CONFORMADO POR MOLDE COINCIDENTE

CONFORMADO MECÁNICO
ES UN PROCESO EN EL QUE NO SE UTILIZAN PRESIÓN DE AIRE NI VACÍO PARA CONFORMAR LA PIEZA. LA TÉCNICA ES SIMILAR AL MOLDEO COINCIDENTE, AUNQUE NO SE EMPLEAN MOLDES MACHO Y...
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