Ingenieria

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  • Publicado : 26 de marzo de 2011
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Introducción:
En esta práctica vimos varios procesos de formado de metales, construimos varios de estos procesos en línea que se conectan a través de unabanda que lleva el material dúctil por cada uno de estos procesos dándonos el producto final, es necesario que sea en serie ya que un procesos no puede ir antes queel otro ya que la pieza puede salir con defectos.
Procesos:
Los procesos que utilizamos son la laminación, punzonado y perforado.
Materia prima:
Utilizamoscomo materia prima plastilina por su fácil acceso económico y porque es fácil de deformar una y otra vez.
Materiales del proceso:
Utilizamos un rodillo parafabricar el prensado, después una madera con cuchillas para crear una lamina de forma cuadrada sin imperfecciones, y por ultimo una maquina con perforador u dospunzones en forma circular para crear dos orificios mas grandes
Proceso:
El primer paso es tomar un gran pedazo de la materia prima que en este caso es laplastilina, se pasa por la prensa hasta dejarla en el grosor deseado, después se coloca en la prensa con cuchillas o el cizallado dejándola a la medida deseada,por último se pasa en la perforadora dándonos el producto final.
Observaciones:
Hubo varios intentos fallidos en el proceso de cortado de la lamina, lascuchillas estaban algo disparejas y era difícil controlar la trayectoria de la prensa, tuvimos que realizar este proceso 4 veces hasta que salió bien, después de esotodo salió bien,
Producto final:
El producto final es una placa donde se pueden colocar los contactos eléctricos con perforaciones para atornillarla.
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