Ingenieria

Solo disponible en BuenasTareas
  • Páginas : 3 (598 palabras )
  • Descarga(s) : 4
  • Publicado : 30 de mayo de 2010
Leer documento completo
Vista previa del texto
1. DEFINICION DE TERMINOS DIMENSIONALES
2. AJUSTES

Con la finalidad de que el funcionamiento entre las partes de un montaje (ensamble) sea correcto y se puedan fabricar piezas intercambiableses necesario permitir únicamente una cierta cantidad de variación (tamaño, forma geométrica, localización) entre las piezas que serán acopladas.

Definiciones básicas:

Busching Eje1.500 +.004 1.495+.000
-.000 - .004

Límites: Dimensiones máxima y mínima permisibles para una dimensión específica.
Ejemplo: diámetro de un eje 1.4951.491

Tolerancia: Es la variación permisible total en su medida. Es la diferencia entre los límites.

Dimensión nominal: Es la designación que se emplea para la identificacióngeneral.

“Comercial” Ejemplo: 1-1/2 pulg. de diámetro

Dimensión Básica: Es la dimensión ideal si fuera posible maquinar sin tolerancias.
En ella se deben señalar elorden de la tolerancia que se utilizara.
A partir de ella se determinan los límites de la dimensión aplicando
la holgura y la tolerancia.
Ejemploanterior: 1.500 pulg.

Dimensión de diseño: Es la dimensión que se expresa en los planos de fabricación de la
pieza

Condición de material máximo (MMC):
La característica de tamaño contienela máxima cantidad de material dentro de los límites permitidos.
EJE
AGUJERO

Condición de material mínimo (LMC):
La característica de tamaño contiene la mínima cantidad de materialdentro de los límites permitidos.
EJE
AGUJERO

Ajuste:
Término utilizado para designar lo “suelto” o lo “apretado” que se encuentran dos piezas al ensamblar.

1) Ajuste de claro2) Ajuste de interferencia
3) Ajuste de transición

Holgura (discrepancia): Es la diferencia intencional entre las dimensiones correlativas de piezas que deben ensamblarse....
tracking img