Ingenieria

Unidad IV

Monitoreo y Control de Operaciones
4.1. Balanceo de Líneas. El análisis de las líneas de producción es el foco central del análisis de disposiciones físicas por productos. El diseño del producto y la demanda del mercado para los productos es la que finalmente determina los pasos de procesos tecnológicos y la capacidad requerida de las líneas de producción. El Balanceo de la línea esel análisis de las líneas de producción que divide prácticamente por igual el trabajo a realizarse entre estaciones de trabajo, de forma que sea mínima la cantidad de estaciones de trabajo requeridas en la línea de producción. Actividades Complementarias. Páginas electrónicas de consulta de Balanceo de Líneas: Administración de producción y operaciones, Escrito por Norman Gaither,Greg Frazier.http://books.google.com.mx/books?id=9PIKMphlixEC&pg=PA280&dq=Balance o+de+l%C3%ADneas#v=onepage&q=Balanceo%20de%20l%C3%ADneas&f=f alse A partir de los artículos de consulta realice las siguientes actividades: 1) Investigue cual es la capacidad que tiene el balanceo de líneas en la dinámica de la organización de producción. 2) Realice una clasificación más detallada del balanceo de líneas que tienenlas organizaciones productivas.

4.1.1. Objetivo El objetivo del balanceo de las líneas de producción es determinar cuantas estaciones de trabajo se deben tener. Asignar tareas a las estaciones de trabajo para disminuir el tiempo ocioso, mediante la asignación de tareas a estaciones y centros de trabajos de forma que se complete un producto terminado de manera muy cercana, pero sin exceder, eltiempo del ciclo. Otro objetivo reside en establecer cuantas tareas se asignarán a cada una de las estaciones de trabajo, de forma que se utilice el mínimo de trabajadores y de máquinas de acuerdo a la capacidad requerida. Las líneas de producción tienen estaciones y centros de trabajo organizados en secuencia a lo largo de una línea recta o curva. Una estación de trabajo es el área física donde untrabajador con herramientas, con una o más máquinas o una máquina sin atención, como un robot, efectúa un conjunto particular de tareas.

Un centro de trabajo es el agrupamiento pequeño de estaciones de trabajo idénticas con cada una de las estaciones de trabajo ejecutando el mismo conjunto de tareas. Actividades Complementarias. Conteste las siguientes preguntas: 1) Mencione objetivo delbalanceo de líneas: 2) Mencione como están compuestas las líneas de producción: 3) ¿Que es una estación de trabajo?

4.1.2. Método Típico El procedimiento típico de balanceo de líneas, se establece a partir de los siguientes criterios: • Determinar las tareas que deben hacerse para completar una unidad de un producto en particular. • Determinar el orden o secuencia en la que deben llevarse a cabolas tareas. • Graficar un diagrama de procedencia, que se trata de un diagrama de flujo, en que los círculos representan tareas y las flechas que las interconectan representan las procedencias. • Estimación de los tiempos de las tareas. • Calcular el tiempo del ciclo. • Calcular el tiempo mínimo de las estaciones de trabajo Por ejemplo una organización necesita un producto que debe salir del extremode una línea de producción cada cinco minutos; entonces, el tiempo del ciclo es de cinco minutos, lo que significa que debe salir un producto de cada estación de trabajo cada cinco minutos o menos. Actividades Complementarias. Conteste el siguiente Test. De las siguientes opciones, seleccione el inciso con la respuesta correcta. 1) ¿Mencione tres criterios para establecer el procedimiento típico?a) Estimación de los tiempos de las tareas. Calcular el tiempo del ciclo. Calcular el tiempo mínimo de las estaciones de trabajo b) Heurística de la Utilización Incremental, Heurística del Tiempo de la Tarea más Larga, heurística de la utilización incremental c) La Maximización de la utilización del centro de trabajo. Menor costo de producción. La Maximización de utilidades.

4.1.3. Método...