Ingenieria

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PISO INDUSTRIAL DE CONCRETO ARMADO ESTUDO DE CASO Marcelo Eduardo Yukio Hokazono Aluno do 5º ano de Engenharia Civil da Universidade Estadual de Maringá Professor orientador: Prof. José Wilson Assunção e-mail: marcelojp@wnet.com.br Endereço: Rua Arapongas 181 – Bairro Aeroporto CEP 87050-420 Maringá-Pr 1- Introdução O presente trabalho tem por principal objetivo avaliar os fatores quepropiciaram o desencadeamento de manifestações patológicas do tipo trincas e fissuras no piso industrial em concreto da Indústria de Margarina. Por fim, o relatório visa ainda propor um plano de recuperação adequado ao reestabelecimento da integridade e durabilidade do piso. FIGURA 1 – Vista geral da indústria Características gerais do piso O piso da Indústria de Margarina, tema do presente estudo, foiexecutado no início do mês de janeiro de 2000 (dias 11, 12, 13 e 14), possuindo área em torno de 2.000 m2. O concreto utilizado possui tensão característica à compressão (fck) igual a 25 MPa, com agregados graúdos brita 1 e 2, sendo do tipo bombeável nos setores de Ante Câmara e Câmara Fria e convencional nas demais áreas. O volume de concreto empregado foi de 291,5 m³. Segundo informações, o pisofoi assentado sobre um solo de aterro com altura média de 80 cm, compactado com rolo vibratório Dinapac CA 15, em camadas 20 cm, tendo ficado um período de 1 ano coberto anteriormente à execução do piso. Posteriormente foi lançado um lastro de 3 cm de brita 1, compactado com sapo mecânico e umedecido antes da concretagem. Ainda de acordo com os dados obtidos, foi distribuída uma malha de aço dediâmetro igual a 4,2 mm, com espaçamento de 20 cm. No entanto, falhas no posicionamento da armadura permitiram que a mesma permanecesse na região inferior do piso em muitas áreas. O concreto foi lançado objetivando atingir uma espessura de 12 cm. O acabamento final é do tipo alisado. As juntas de retração, as quais formam painéis em torno de 160 a 180 m² nos ambientes maiores e 30 m² no caso daAnte Câmara, foram serradas após decorrido um período de 24 horas, de acordo com as informações obtidas. Além das juntas de expansão periféricas, existe ainda uma junta de dilatação no setor de Encaixotamento / Paletização. 2- Metodologia 2.1 Coleta de Projeto : O projeto arquitetônico da Indústria utilizado na realização dos trabalhos foi cedido pela equipe técnica da Indústria.

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2.2 ExameVisual das Ocorrências Patológicas : Objetivando caracterizar o estado geral do piso, foi efetuada minuciosa inspeção visual "in loco", identificando as anomalias evidenciadas. 2.3 Determinação da Extensão / Mapeamento das Lesões Observadas: Nesta etapa, foram determinados o comprimento das fissuras bem como o seu posicionamento nas placas de concreto, efetuando o seu registro através de mapeamentoem croquis específicos. 2.4 Determinação da Espessura do Piso : Empregando um equipamento do tipo extratora elétrica, foram extraídos testemunhos do concreto com brocas adiamantadas de diâmetro iguais a 75 e 25 mm, em 5 pontos aleatoriamente distribuídos no piso, para avaliação da sua espessura. FIGURAS 2 e 3 - Perfuração do concreto com broca adiamantada de ø 75 mm e retirada do testemunho deconcreto para avaliação da espessura 2.5 Determinação da Resistência à Compressão : A fim de verificar a resistência à compressão do concreto, os corpos de prova de diâmetro igual a 75 mm extraídos do piso foram aparelhados e rompidos à compressão em laboratório. Os resultados obtidos encontram-se em anexo. 2.6 Avaliação da Configuração das Aberturas : Objetivando averigüar a configuração daabertura das fissuras em relação à espessura total do piso, um dos furos para avaliação da espessura (ø 3) foi realizado sobre uma fissura localizada próxima ao pilar do canto da porta do setor de Encaixotamento / Paletização. 2.7 Determinação da Profundidade de Corte - Junta de Retração : Paralelamente aos trabalhos de extração de testemunhos do concreto do piso, foi ainda executado um furo de 25 mm...
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