Ingeniero

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A vuestras consideraciones; Recomendaciones generales (Periodo de observación 25 de agosto al…….)
1) Stock de materiales e insumos Proponer la elaboración de un manual de procedimiento de compras para evitar contratiempos y males entendidos. En dicho manual se debe direccionar la compra de las Materias Primas e Insumos según su procedencia.  Producción se debe encargar de la compra de las MP eInsumos de procedencias Nacional  Administración se debe encargar de la compra de las MPs e Insumos Importados Las MPs e insumos se detallan en los cuadros mas abajo; SNACK
Materias Primas Maíz desgerminado Aceite Sal iodada Colorantes Aromas Bobinas Procedencia Nacional Importado X X X X X X

PAPAS FRITAS
Materias Primas Pellets de papa Aceite Sal iodada Bobinas Procedencia NacionalImportado X X X X

JUGOS EN POLVO
Materias Primas Azúcar Edulcorantes Aromas Sal Yodada Bobinas Procedencia Nacional Importado X X X X X

El control de Inventario como así de las necesidades de reposición queda a cargo de la Producción.

2) Sistema Actual de Fabricación por Inventario: La naturaleza del negocio hace que se opte por esta estrategia de fabricación en vez del Sistema por pedido, yque es compatible con la elaboración de productos altamente estandarizados que pueden almacenarse en un inventario de productos terminados para su entrega rápida al cliente. La capacidad de productiva del sector industrial en este sistema depende del tamaño del depósito, es decir, para aumentar la producción se debe aumentar el lugar donde vamos a guardar el producto terminado, de ahí que elproyecto de ampliación no se debe dejar de lado ya que se tiene capacidades ociosas en algunas líneas de producción. Como plan mediato se puede alquilar algún depósito, como las que se está viendo, y derivar en ellas los productos de poca rotación o del stock de alguna materia prima para liberar el depósito que actualmente se está utilizando y con poca inversión (fabricar más celdas para almacenar) sepuede llegar a producir más.

3) Definición de los roles: Definir claramente las funciones de la Persona que queda en Mantenimiento y de la Producción. Actualmente se nota dualidades de funciones y a veces las decisiones que uno toma es desacreditada por uno y el personal queda con la impresión del total descontrol o falta de liderazgo.

4) Punto de atención: Para evitar ambigüedades en elfuncionamiento del sector industrial se hace necesario la elaboración de un Reglamento Interno, esto se puede elaborar en base a otros reglamentos. Designar un equipo de trabajo para la elaboración de la misma, y no olvidar que en ella debe

participar personal de producción con experiencia en otras empresas, entre otros. Otro ítem muy importante es asegurar (IPS) a todos los personales de la plantaindustrial y así evitar situaciones desagradables que pudieran conllevar tener un operario que no esté asegurado, tanto en lo legal como en lo personal. Actualmente la planta cuenta con una dotación de 34 personales y de ellas sólo el 50% cuentan con este beneficio. (Ver en el adjunto listado de personales) Insistir en la aplicación de las normas de manejo y cuidados de los alimentos, sobre todoen el uso de uniformes (faltan a 6 operarios) y protecciones individuales (faltan a 6 personales).

5) Fortalezas: Existen dentro del plantel de la planta personales una gran variedad de empleados con altísimo potencial que pueden ser utilizados como agentes de cualquier cambio que se quiera realizar, tanto en lo orgánico como en lo productivo.

6)- Oportunidades: La gran oportunidad decrecimiento es tan tangible por la capacidad ociosa de la planta, como vemos en ciertos indicadores del mes de octubre en el Tablero de Control mas abajo que presentamos en la reunión gerencial de la semana pasada.
Producción Total mes Papas Producción Total mes Snack Eficiencia Línea Papa Eficiencia Línea 140 Eficiencia Línea 200 Eficiencia Industrial Ton/mes Ton/mes % % % % 8,33 93,6 18,4% 26,2%...
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