ingenio

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE PEREIRA
ESCUELA DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL
ASIGNATURA : METODOS.
CASO : INGENIO EL GALLITO.
El ingenio El Gallito estaba situado cerca del San Vicente en la parte de El Salvador. Temprano en 1.963 el
ingenio, en ese entonces con más de 30 años de estar operando, estaba perdiendo dinero. Su producción era la
más baja de todos los ingenios de azúcar del país y además,la refinería había sufrido recientemente una multa
de 125 colones, impuesta por la Cooperativa Central por haber entregado azúcar de mala calidad. Esta era la
más reciente y más severa de una cadena externa de multas.
En abril de 1.963, la Junta Directiva de el Gallito, decidió que un cambio en la administración y manejo era
necesario y comenzó a buscar una persona capaz que sirviera comoSuperintendente General de la Refinería.
En Julio, la Junta Directiva empleó a un joven llamado Carlos Einsenman y le concedió autoridad total en las
operaciones administrativas. En ese entonces el señor Einsenman tenía 26 años de edad, recientemente había
estudiado en la Universidad del Estado de Lousiana, en donde había aprendido las últimas y más modernas
técnicas de producción para refinarazúcar.
El Señor Einsenman fue contratado como Superintendente General. Después de haber observado las
operaciones por varios días y haber expresado confianza en que él podría realizar mejoras significat ivas, tanto
en la producción total como en la calidad del producto, sin aumentar los gastos de producción que demandaría in
capital adicional. La producción del ingenio se medía comparando laslibras de azúcar producidas con la
cantidad de caña recibida por el ingenio. Cuando el señor Einsenman tomó posesión del nuevo cargo, la
producción de El Gallito era alrededor de 190 libras de azúcar por t onelada de caña. El promedio general del
país para todos los ingenios excedía a las 200 libras.
EL PROCESO DE PRODUCCION.
El proceso de transformación de la caña a cristales de azúcar en elGallito era relativamente sencillo. Tal vez la
operación más dramática y ciertamente la más importante se llevaba a cabo en las pailas al vacío. En el Gallito
había cuatro de estos tanques cilíndricos de seis pies de diámetro y que tenía una capacidad máxima de cuatro
toneladas de jugo de caña. Cada paila al vacío es taba conectada a un compresor de aire que producía una
succión parcial quepermitía hervir el jugo de caña (obtenido por trituración de la caña) a 70  centígrados.
Cada uno de los cuatro tanques era llenado casi completamente, luego los tanques se calenta ban hasta que el
jugo hirviese y pasase luego al estado sólido en forma de cristales. El proceso tardaba varias horas y requería
una temperatura muy alta. Cuando los cristales empezaban a formarse, los operarios teníanque emplear ciertas
habilidad y buen juicio para fabricar un producto con cristales tamaño uniforme. Esto se conseguía regulando el
grado de calor o agregando pequeñas cantidades de agua al sirope. Pero, si la temperatura subía muy
rápidamente o si se agregaba una cantidad excesiva de agua, o más aún, si el agua se agregaba
inoportunamente, el proceso no se desarrollaba en forma correcta.Algunas veces se hacía necesario derretir un
tanque lleno de cristales que se había desarrollado sin uniformidad o iniciar el proceso de nuevo.
Después de la operación en la paila al vacío, los cristales, junto con el subproducto denominado melaza,
pasaban a una máquina centrífuga. Esta máquina estaba revestida con una malla o red de bronce. Cuando la
máquina era activada, rotaba a 1.200revoluciones por minuto, formando la melaza y los cristales pequeños
hacía afuera, a través de la malla o red. Los cristales del tamaño requerido quedaban en la máquina.
Consecuentemente , la producción de azúcar dependía en gran parte de una producción mínima de cristales d e
dimensiones inferiores al tamaño normal, Después de expulsar la melaza y los cristales de tamaño inferior fuera
de la...