Ingeniria de procesos

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INTRODUCCION
En el Complejo Petroquímico Morelos, ubicado en la población de gavilán de Allende, en el municipio de Coatzacoalcos, Veracruz, se elaboran diversos productos petroquímicos, tales cmo etileno, oxido de etilino, glicoles, polipropileno, propileno, polietileno, nafta ligera, propano, butano, isobutano, acetaldehido, acrilonitrilo, y otros similares.

* planta tratadora yfraccionadora de hidrocarburos.
* planta de etileno.
* planta de oxigeno.
* planta de oxido de etileno.
* planta de acetaldehido.
* planta de servicios auxiliares.

En el proceso de elaboración de estos productos se utilizan grandes cantidades de agua, mismas que se contaminan con grasas, aceites y productos químicos principalmente y que se vierten después a la laguna de pajaritos.Por tal motivo, la secretaría de desarrollo urbano y ecología, con fundamento en la ley de equilibrio ecológico y protección al ambiente reglamento para la prevención y control para la contaminación de aguas y la ley organica de la administración pública federal, solicitó a PEMEX, cumplir con la legislación ambiental vigente, para prevenir la contaminación del agua residual que se vierte a lalaguna de Pajaritos en Coatzacoalcos Veracruz.

Para obtener las concentraciones requeridas y poder cumplir con la SEDUE,se desarrollo el proyecto, “Sistema secundario de tratamiento de efluentes” que cuenta con los siguientes elementos principales:
1) Un laboratorio biológico
2) Dos reactores biológicos
3) Dos sedimentadores secundarios
4) Una pileta de estabilización
5)Un espesador de lodos






2. ALCANCE
Desarrollo de la ingeniería básica y de la ingeniería de detalle por parte de la firma de ingeniería (SISSA) así como la especificación y adquisición de los equipos de aireación, sedimentación, medición de caudales, pileta de aireación, etc. Que se requieren para el tratamiento secundario de efluentes por el proceso de biodegradación porlodos activados considerando un gasto de diseño normal de 126 litros por segundo (2000GPM) y máximo de 189 litros por segundo (3000GPM) lo que significa operar la planta modularmente, ya que a flujo normal operara un tren de tratamiento (reactor sedimentador) teniéndose de reserva otro módulo similar para trata mayor cantidad del caudal.

2.1 DESCRIPCION DEL PROCESO
Conforme al diagrama deproceso plano clave A-1001, el tratamiento secundario de efluentes inicia después que las corrientes de los distintos procesos petroquímicos del complejo pasan por el tratamiento primario, en el cual se estabilizan y neutralizan hasta llegar a las fosas de igualación (FI-4501 A/B) de donde son conducidas al tratamiento secundario, mediante bombeo a través de las bombas para depositarlas en lostanques de reacción biológica (RB-5501-A/B) en donde se favorece la reacción aeróbica de bacterias por medio de la inclusión de aire atmosférico en la mezcla de agua con bacterias activadas, estas últimas se inoculan y se mantienen vivas con la incorporación de nutrientes biológicos (nitrógeno y fósforo). Una vez que se verifica la aireación y mezclado total del agua en los reactores biológicos, estapasa por gravedad a los clarificadores (CL-5502-A/B). En los cuales el agua se encuentra en reposo casi total y por lo tanto, se favorece la sedimentación de los lodos biológicos suspendidos, de donde son extraídos en concentración aprox. De 1% en peso por medio de purgas intermitentes y conducidos a un cárcamo de bombeo de lodos (TA-5507) de donde pasan al espesador de lodos (ES-5503) en el cualmediante un proceso similar al del clarificador, son concentrados hasta el 8% en peso, de donde los lodos resultantes son conducidos por bombeo, (BA-5509 A,B y C) a las centrifugadoras de lodos (CEL-5504 A/B), en las cuales son concentrados del 15 al 20% en peso para posteriormente transportarlos en carros góndola a lechos de secado, los cuales se localizan fuera del Complejo.
El agua de los...
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