Intercambiador de placas

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Pasteurizador de Placas
Evaluación de Perfil de Temperaturas

1. El cálculo numérico del intercambiador se realizó considerando como medio de agua caliente, el programa requiere los datos detemperaturas de entrada y salida de producto (T1 y T2), temperatura de entrada de fluido de servicio (t1), flujo de producto a tratar (W) y flujo del agua de servicio (w). 2. Suponiendo una temperatura desalida del fluido de servicio (t2) Con estos datos se evalúan las temperaturas críticas del producto y del agua de servicio: Tc = (T1 + T2)/ 2 (1) tc = (t1 + t2)/ 2 (2) 3. Calcular las propiedades delos fluidos como: k, C, ρ, µ

4. Evaluamos el calor requerido por el producto para pasteurizarlo (Q), mediante la ecuación: Q = W Cp (T2-T1) (3)

5. Evaluar la temperatura media logarítmica (TML),considerando flujo a contracorriente. ∆t2 = T1 - t2 (4) ∆t1 = T2 - t1 (5) TML = (∆t2 - ∆t1) / ln(∆t2/∆t1) (7)

6. Estimar las Unidades de Transferencia de Calor (NTU) NTU = ∆Tmax / TML (8) Donde:∆Tmax = la máxima diferencia de temperaturas existente entre ambos fluidos. 7. Calcular el área de transferencia de calor requerida A. A= Q U D ' ∆TML (9) para esto es necesario tener suponer un valorde UD', el cual depende de la viscosidad del producto: si el fluido es Newtoniano 150 < UD < 405 BTU/ h ft2 °F si el fluido es no Newtoniano 405 < UD < 705 BTU/ h ft2 °F 8. Con las dimensiones de laplaca generalmente se utilizan las siguientes consideraciones: 2 < Lp / Ap < 4 0.05 m2 < Atp < 0.85 m2 3 mm < Ep < 6 mm 0.5 mm < Sp < 1.2 mm Donde: Atp = área de transferencia de placa = Lp * Ap 9.Calcular el número de placas necesarias (Np) Np = A / Atp (10) Para pasteurizadores se utilizan placas divisorias, por lo que el número de placas debe ser impar. Si Np > 700 regresar al paso y verificarlas dimensiones de las placas.

10. Calcular el número de canales (Nc) para el fluido de servicio y del producto.

N CS =

NP 2
(11)

N CP =

NP −1 2
(12)

11. Calcular el área de...
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