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Tercer parcial
Procesos de Manufactura
Tratamientos térmicos: es la operación de calentamiento y enfriamiento de un metal en estado sólido para
mejorar sus propiedades físicas.
Diagrama hierro−carbono: se utiliza para determinar la relación que existe entre las diferentes fases sólidas
presentes en las aleaciones ferrosas así como los parámetros (temperatura, concentración).
Curva derelación inversa: esta curva se genera calentando un metal lenta y uniformemente y su temperatura
se registra en intervalos de tiempo definido.
Puntos críticos: son los puntos en donde se muestra calentamiento y a la vez enfriamiento en el material estos
puntos son muy marcados
Cambios alotrópicos: es un cambio reversible en la estructura atómica del metal con un correspondiente
cambio en laspropiedades del acero.
Austenita: es una solución sólida de carbono en hierro gamma.
Ferrita: es una solución sólida de carbón en hierro alfa.
Tamaño de grano: ahí dos tipos grano grueso son menos tenaces y tienen mayor distorsión, tienen mejor
maquinabilidad y mayor facilidad para endurecimiento profundo. Grano fino: son tenaces mas dúctiles y
tienden a deformarse menos durante el tratamientotérmico.
Temperatura de crecimiento: es en donde el tamaño del grano se vuelve mas rápido.
Diagrama isotérmico: nos indica la forma de los cambios en los aceros austenizados si se mantienen a un a
una temperatura Cte.
Perlita es un componente oscuro de contornos algo redondeados menos duro que la martensita constituidos
por laminillas muy finas; se produce cuando el acero se templa a una velocidadligeramente menor a la critica,
es muy tenaz y capas de resistir fuertes impactos perlita gruesa conforme se reduce la velocidad de
enfriamiento aumenta el tamaño de las laminillas.
Baenita es una estructura intermedia entre la perlita fina y la martensita; se produce enfriando rápidamente el
acero desde una región austenitica manteniéndolo por un periodo de tiempo por encima de la línea Ms.Esferoidita se produce al enfriar el acero lentamente desde la región austenitica manteniéndolo por un
periodo de tiempo cerca de los 700 °C por lo que el carburo de hierro se dispersará en pequeñas partículas
esferoidales, en lugar de placas laminadas.
Cementita es el constituyente mas duro del hierro.
Temple: es u proceso de calentamiento de una pieza de acero a una temperatura dentro oarriba de la zona
critica, procediendo luego a un enfriamiento rápido.
Templeabilidad: se refiere a la reacción de un metal al temple y se puede medir por la prueba Jominy.
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Prueba Jominy. Se maquina un probeta normalizada, se calienta hasta la temperatura de austenización, luego
se toman lecturas Rockwell la temperatura próxima al fondo indica la dureza máxima.
Martensita: se obtiene deltemple rápidos de aceros al carbono es una sustancia de transición formada por la
descomposición rápida de la austenita.
Revenido: consiste en un recalentamiento del acero endurecido por temple a una temperatura debajo de la
zona critica seguido por un enfriamiento a cualquier velocidad.
Austemplado: es una transformación isotérmica que convierte la austenita en una estructura dura llamadabaenita. Las piezas que se van a tratar deben templarse rápidamente a la temperatura correcta de tal forma que
a la temperatura de enfriamiento no se le permita tocar el diagrama de transformación.
Martemplado: el acero es templado rápidamente desde la región austenitica hasta una temperatura arriba de
la línea Ms después se deja enfriar a temperatura ambiente con esto se consigue reducir almínimo la
distorsión agrietamientos y esfuerzos internos que resultan de los templados en aceite y agua.
Recocido su propósito es suavizar un acero duro de tal forma que se pueda trabajar en frió. pero sirve también
para aliviar los esfuerzos, eliminar gases alterar la ductibilidad, la tenacidad, las propiedades magnéticas,
eléctricas o refinar el tamaño del grano.
Cementación consiste en...