Investigacion de mercados ferreteria
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De Ot f ro s
Tipo de defecto
“Pocos vitales”
“Muchos triviales”
Interpretación de resultados
• Las barras más altas son las causas más importantes • Atacarlas primero
2. Diagrama Causa-Efecto (Espina de pescado)
• Permite identificar y exhibir gráficamente todas las posibles causas relacionadas con un problema a fin de descubrir su(s) raíz(ces).Diagrama de Ishikawa
“Espinas” (Categorías de causas Principales) PROCESO 1915 - 1989
Efecto o Problema
“Hay que remover la raíz del problema y no los síntomas”
En un proceso de producción las categorías principales son:
Medio amb
Maquinarias/ Equipos
Mano de obra Efecto o Problema
Métodos
Materiales
En un servicio las categorías principales son:
ProcedimientosPolíticas
Efecto o Problema
Planta
Personas
Ej: Entrega de pizzas demoradas los viernes y sábados
Posibles causas
• • • • • • • Los choferes se pierden Hornos demasiado pequeños Mal manejo de pedidos grandes Falta de experiencia del personal Alta fluctuación del personal Agotamiento de los ingredientes La gente no se presenta a trabajar
Ejemplo
Maquinaria/ Equipos Mano de obra Lagente no se presenta a trabajar Alta fluctuación del personal Hornos demasiado pequeños Los choferes se pierden
Mal manejo de los pedidos grandes Métodos Falta de experiencia Materiales
Agotamiento de los ingredientes
Entrega de pizza demorada los viernes y sábados
Alta fluctuación del personal
3.Diagrama de Flujo
• Es una representación gráfica que muestra todas las etapas de unproceso en forma secuencial. • El resultado del proceso puede ser un producto, servicio, etc
¿Qué es un proceso ?
• Es una serie de actividades o pasos que se llevan a cabo para transformar insumo (s) en producto (s) o los pasos que un individuo o grupo realiza para desempeñar un trabajo o completar una tarea.
¿Para qué sirve?
• Para visualizar el proceso global • Para detectar pasosinnecesarios, duplicaciones de trabajo, etc • Uso del diagrama de flujo para la mejora (real vs ideal)
¿Cómo lo hago?
1.Determine las fronteras del proceso 2. Determine los pasos del proceso 3. Establezca una secuencia de los pasos 4. Dibuje el diagrama de proceso 5. Verifique si el diagrama de proceso está completo 6. Finalice el mismo
¿Cómo graficar los procesos?
Inicio y fin delproceso Etapa del proceso/actividades Puntos de decisión Dirección o flujo del proceso Documento
Ejemplo: Elaboración de pan de molde
INICIO Medición de ingredientes Amasado Colocación en moldes Fermentación Cocción Control de calidad de prod terminado no Utilización para pan rallado sí Envasado FIN
Cumple con especif
4. Lista de verificación
• Permite compilar datos a fin de que lastendencia central y la dispersión de los mismos pueda ser detectada. • Las observaciones aportan una imagen más clara de “los hechos” que ocurren.
Pasos a seguir
• Defina claramente la situación que se está observando • Decida quién va a recoger los datos, en qué tiempo y de qué fuentes • Diseñe un formulario adecuado • Recolecte los datos
PLANILLA DE INSPECCIÓN Producto: Uso: Lote:
1,71.8 1.9 2.0 2.1 2.2
Fecha: L.I.E Sección: Inspector:
2.3 2.4 2.5 2.6
Nº L.S.E
2.7 2.8
Escala de valores a medir
2.9
11-15
6-10
0-5
Frec
Resultados recogidos
PLANILLA DE INSPECCIÓN Producto: Uso: Lote:
1,7 1.8 1.9
Fecha:
Nº
L.I.E
Sección: Inspector:
2.0 2.1 + + + + + + + + + + + + 10 + + + + + + + + + + 12 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6
L.S.E
2.7 2.82.9
11-15 6-10
+ + + +
+ + + + + + + + + + + 11 + + + + + + + + + + 10
+ + + + + + + + + 9
+ + + + + + + + + 9
+ + + + + + + + 8
+ + + + + + + + + 9
+ + + + + + 6
0-5
+
+ + + + + 5
+ + + + + 9
+ 1
Frec
1
Ejemplo: Demoras en la cola del supermercado
Proyecto: Demoras en la cola del supermercado Lugar: Sucursal XX Razón 2/5 Pagos con tarjeta de...
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