jake long

23.5  Taladrado, brocas y taladros
La producción de orificios es una de las operaciones más importantes de manufactura y el taladrado es un proceso básico y común de producción de orificios. Otras operaciones para producir orificios son el troquelado y diversos procesos de maquinado avanzado
Por lo general, los orificios se utilizan para ensamble con sujetadores (como pernos, tornillos yremaches, cada uno de los cuales requiere un orificio) o para propósitos de diseño (como reducción de peso, ventilación, acceso al interior de las partes, por apariencia).
En general, las brocas poseen altas relaciones de longitud a diámetro, por lo que tienen la capacidad de producir orificios relativamente profundos. Sin embargo, son de alguna manera flexibles y se deben utilizar con cuidadopara taladrar orificios con precisión y evitar su ruptura. Además, las virutas que se producen dentro del orificio se mueven en dirección opuesta al movimiento de avance de la broca. Por lo tanto, la disposición de las virutas y la eficacia de los fluidos de corte pueden ocasionar serias dificultades en el taladrado.
Por lo general, las brocas dejan una rebaba en la superficie inferior tras lapenetración, lo que hace necesarias operaciones de rebabeo. Además, debido a su movimiento giratorio, el taladrado produce orificios con paredes que tienen marcas circunferenciales. En contraste, los orificios troquelados tienen marcas longitudinales. Esta diferencia es significativa en términos de las propiedades de fatiga del orificio
Los taladros se utilizan en operaciones de taladrado deorificios y para machuelear, escariar y perforar diámetros pequeños. El taladro más común es la taladradora de columna o vertical. La pieza de trabajo se coloca en una mesa ajustable, ya sea sujetándola directamente en las ranuras y orificios del mueble, o utilizando una prensa de banco, que a su vez se sujeta a la mesa. La broca se baja con un volante manual, o mediante un avance accionado demanera mecánica a velocidades preestablecidas. El avance manual requiere cierta experiencia en la determinación de la velocidad adecuada.
Los tipos de taladradoras van desde simples taladradoras tipo banco, utilizadas para taladrar orificios de diámetro pequeño, hasta taladradoras radiales grandes que pueden soportar piezas de trabajo grandes. taladradoras universales que pueden girar su cabezalpara taladrar orificios en ángulo. Los desarrollos en las taladradoras incluyen máquinas de tres ejes con control numérico por computadora, en las que las operaciones se efectúan automáticamente y en la secuencia deseada con el uso de una torreta
Las taladradoras múltiples se utilizan en operaciones de alta velocidad de producción. Estas máquinas tienen la capacidad de taladrar, en un ciclo, hasta50 orificios de diversos tamaños, profundidades y ubicaciones. También se pueden usar en operaciones de escariado y abocardado. Sin embargo, con los avances en las máquinas herramienta, en la actualidad las taladradoras múltiples han sido reemplazadas por las taladradoras de torreta de control numérico.
23.4  Mandrinado y máquinas para mandrinar
El mandrinado se efectúa para agrandar unorificio producido antes por medio de otro proceso o para producir perfiles circulares internos en piezas de trabajo huecas. Las herramientas de corte son similares a las utilizadas en torneado y se montan en una barra de mandrinado para que cubran toda la longitud del orificio o barreno. Dicha barra debe ser suficientemente rígida para minimizar la deflexión de la herramienta, mantener así la precisióndimensional y evitar vibración y traqueteo.
Las operaciones de mandrinado en piezas de trabajo un tanto pequeñas se pueden efectuar en un torno; las piezas se maquinan en mandrinadoras. Estas máquinas son horizontales o verticales y tienen la capacidad de realizar diversas operaciones, como torneado, careado (refrentado), ranurado y biselado. En las mandrinadoras horizontales, la pieza de...