Jit (metodologia justo a tiempo)

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Metodología Justo a Tiempo (JIT).

El Método Justo a Tiempo (JIT) es una metodología de organización de la producción que tiene implicaciones en todo el sistema productivo. Además de proporcionar métodos para la planificación y el control de la producción, incide en muchos otros aspectos de los sistemas de fabricación, como son, entre otros, el diseño de producto, los recursos humanos, elsistema de mantenimiento o la calidad. También es conocido como “Método Toyota”, permite reducir el costo de la gestión y por pérdidas en almacenes debido a stocks innecesarios y aumenta la productividad. De esta forma, no se produce bajo suposiciones, sino sobre pedidos reales.
Objetivos del Sistema JIT:
El objetivo de partida de los sistemas JIT, se traduce en la eliminación del despilfarro; esdecir, en la búsqueda de problemas y en el análisis de soluciones para la supresión de actividades innecesarias y sus consecuencias, como son:
 Sobreproducción (fabricar más productos de los requeridos)
 Operaciones innecesarias (que se tratan de eliminar mediante nuevos diseños de productos o procesos)
 Desplazamientos (de personal y de material)
 Inventarios, averías, tiempos de espera,etcétera.
El concepto de eliminación del despilfarro conlleva dos aspectos fundamentales de la Metodología JIT:
1. El enfoque proactivo: que consiste en la búsqueda de problemas antes de que sus consecuencias se manifiesten espontáneamente. Dicho enfoque se refuerza mediante las iniciativas de mejora continua en todas las áreas del sistema productivo.
2. La desagregación del objetivo general dela filosofía JIT: en objetivos que afectan a todos los aspectos de la producción, y que dan lugar a diversas formas de actuación recogidas en las técnicas de producción JIT.
Metodología:
Líneas de modelos mezclados: Según esta configuración, la fabricación de distintos artículos se realiza en una sola línea, en vez de utilizar varias líneas especializadas. De esta forma, cualquier puesto detrabajo de una línea debe estar preparado para trabajar, consecutivamente, con unidades de diferentes artículos.
Líneas de fabricación en forma de ´U´ fabricación celular: En su intento de simplificar la fábrica, el enfoque JIT propone organizarla de modo que se simplifiquen los flujos de material. Para poder aumentar la flexibilidad mediante distintas asignaciones de trabajadores, la disposiciónque se ha mostrado más adecuada es distribuir los equipos de las líneas secundarias en forma de U, donde el comienzo y el final de la línea están juntos.
Nivelado de la Producción:
El método que se utiliza en los sistemas JIT para adaptar la producción a la demanda se denomina nivelado de la producción, y su objetivo es reducir las fluctuaciones de las cantidades a fabricar de cada producto. Elnivelado de la producción consiste en determinar el volumen diario de producción, de forma que se mantenga aproximadamente constante.

Sistemas de información PULL:
Los sistemas tradicionales de producción se caracterizan por la utilización de sistemas de producción tipo push (empuje). Esta forma de producción genera, a partir de pedidos en firme y previsiones, las órdenes de aprovisionamiento yproducción, que se controlan mediante un sistema de información centralizado. Así, la finalización de dichas órdenes desencadena el lanzamiento de los correspondientes procesos posteriores.
Como contraposición a estos sistemas de información, en los sistemas JIT se utilizan sistemas de información pull (arrastre). En un sistema pull el consumo de material necesario para un proceso desencadena lareposición por el proceso precedente, con lo que únicamente se reemplaza el material consumido por el proceso posterior.
En los sistemas de producción JIT este sistema de señales más difundido es el de las tarjetas Kanban.
Sistemas de Aprovisionamiento JIT:
Las características de los sistemas productivos JIT obligan a los suministradores de materias primas y componentes a programas con...
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