Justo a tiempo

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TOPICOS DE MANUFACTURA
Alumno: Guillermo Ortiz Lopez
¿La empresa donde laboro utiliza justo a tiempo?
El método justo a tiempo (traducción del inglés Just in Time) es un sistema deorganización de la producción para las fábricas, de origen japonés. También conocido como método Toyota o JIT, permite aumentar la productividad. Permite reducir el costo de la gestión ypor pérdidas en almacenes debido a stocks innecesarios. De esta forma, no se produce bajo suposiciones, sino sobre pedidos reales.

Minimizar tiempos de entrega
Se debe tener bienfijo el tiempo en el cual se puede entregar la produccion
Minimizar el stock
Reducir el stock en el almacen de producto terminado nos ayuda a tener una mejor relación con nuestrosclientes esto es algo que debería manejar en mi trabajo.
Tolerancia cero a errores
se debe de atacar los errores que se presenten el la elaboración y no retrabajar las piezas esto nospermitiría tener en forma JIT
Metodología 5 (S)
Este punto se lleva de la manera mejor posible
Cero paradas técnicas
Se busca que las máquinas no tengan averías, ni tiempos muertos enrecorridos, ni tiempos muertos en cambio de herramientas.
Este punto no aplica en la producción ya que todo es mas detallado y puede tardar tiempos distintos.
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Método SMED
Estepunto no se cumple pero se debería ya que es una herramiento fundamental para el funcionamiento de la empresa.
Metodología TPM
Las maquinas resiven el mantenimiento apropiado en elmomento necesario, mas no de la manera perfecta, es un punto para poder trabajar sobres esto.
Uso del CEP
Nos se llava acabo esta herramienta pero es difícil de aplicar pues la producciónes muy distinta cada semana
Kanban
No aplica
Kaizen
La mejora continua es lo que cada persona debería de aplicar en cada area de su vida. Con mayor razón en su ambiente laboral.
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