Kaizen

Páginas: 7 (1583 palabras) Publicado: 22 de enero de 2011
“Análisis Ingenieril y Propuesta del Mejoramiento Continuo en un Proceso de Devoluciones de Productos en una Imprenta”
Gabriela Hidalgo Córdova

Objetivo General

Disminuir el número de devoluciones de productos, mediante el mejoramiento del proceso de fabricación de los mismos aplicando técnicas de mejora continua.

Metodología de la Tesis
Especificación del Proceso actualIdentificación de problemas

Análisis de los problemas críticos Implementación de un Plan de Mejoras Análisis Costo-Beneficio

SITUACION ACTUAL

SITUACION ACTUAL
Antecedentes Generales de la Empresa Industrial Beta se constituyó en 1984 como una industria dedicada a la elaboración de etiquetas adhesivas. Se encuentra ubicada en la zona Industrial norte en el Km. 7 ½ Vía a Daule Barrio Prosperina. SITUACION ACTUAL
DISTRIBUCION DEL RECURSO HUMANO TECNOLOGIA DE FABRICACION

SITUACION ACTUAL
Posicionamiento de Indubeta S.A. dentro del Mercado
PARTICIPACION DEL MERCADO - LINEA INDUSTRIAL
14% 16% 13%

Tamaño del Mercado
PRINCIPALES CLIENTES
5% 25% Lyteca – Texaco Jabonería Nacional Colgate Palmolive Lab. Negrete Chiveria Lab. Rochelly 16% 15% Agripac Ekostar Otros

6% 7% 8%Repalco Etiflex Indubeta Gombu Trilex Pv-Plast Otros

18%

10%

8%
9% 20%

10%

SITUACION ACTUAL
Descripción de las operaciones del proceso

SITUACION ACTUAL
Proceso de Flexografía

SITUACION ACTUAL
Portafolio de Productos
Etiquetas autoadhesivas en rollos Etiquetas autoadhesivas en pliegos. Señalética. Membretes escolares. Membretes navideños. Afiches Catálogos Cajillaplegable Código de barras.

ANALISIS DE LOS PROBLEMAS
Problemas de Producción.- son aquellos que se Producción. relacionan con todo el proceso productivo incluyendo a los clientes internos (operarios). Problemas del Cliente Externo.- son aquellos que Externo. influyen en el consumidor final, los mismos que representan las quejas por parte de los clientes. Problemas de Diseño del Producto.- sonaquellos Producto. que influyen en el bosquejo de la etiqueta, para la realización de la matriz, que sirve como molde para la impresión.

Análisis AMFE
ANALISIS AMFE DE PRODUCCION

Análisis AMFE
ANALISIS AMFE DEL CLIENTE EXTERNO

Análisis AMFE
ANALISIS AMFE DE DISEÑO

Selección de los problemas críticos
PROBLEMAS CRITICOS

Selección de los problemas críticos
Altos niveles dedesperdicio
Generan pérdidas económicas en la compañía, es considerado como un problema complejo ya que cada mes se incrementa más estos niveles de desperdicio, sin tomar las correcciones necesarias.
Desperdicio de Materia Prima
18% 16% 14% 12% 10% 8% 6% 4% 2% 0%
A br il

Porcentaje (%) de Desperdicio

17% 11% 7% 3% 6% 7% 8%

Ag os to Se pt ie m br e

M ay o

Ju ni o

Meses

O ct ubre

Ju lio

Análisis Causa-Efecto CausaAltos niveles de desperdicio

Pesos
12 10 0 Falta de motivación Altos tiempos improductivos Falta de comunicación vertical y lateral Falta de reuniones informativas Falta de compañerismo Falta de organización en la asiganción de Falta de formación de competencias en el personal Falta de objetivos Falta de cumplimiento en planes de Falta deliderazgo 2 4 6 8

Altos niveles de desperdicio

Selección de Causas en Problemas Críticos

Valoracion de las Causas para los Altos Niveles de Desperdicio

Causas

Baja comunicación interdepartamental Falta de asignación de recursos Falta de plan de capacitación

Selección de Causas en Problemas Críticos
Altos niveles de desperdicio:

Falta de motivación Falta de organización en laasignación de actividades Falta de objetivos Falta de cumplimiento en los planes de producción Falta de liderazgo

Selección de los problemas críticos
Incumplimiento en las ordenes de entrega

Mediciones internas de la empresa muestran que la tasa de incumplimiento promedio de los últimos 6 meses es del 4%. Uno de los impactos generados por este problema esta relacionado directamente con la...
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