La ceramica

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I NDU ST RI AS M ANU F AC TU R E RA S
formar las paredes del recipiente se vacía el resto de la barbo-
Figura 84.15

Fibras ópticas uni y multimodales.
tina, manteniendo la pieza húmeda en el interior del molde
hasta que se seque y contraiga lo suficiente para poder
extraerla del mismo. El molde se construye de forma que sea
desmontable.
Una vez completamente seca, la pieza sepule y prepara para
la cocción. Se coloca en una caja de tierra refractaria llamado
gaceta
, que la protege de las llamaradas y de los gases que se
emiten durante el proceso, de la misma forma que un horno
casero protege la hogaza de pan. Las gacetas se apilan unas
sobre otras en un
horno
. El horno es una gran estructura de
ladrillo refractario y rodeada de conductos por los que penetrael fuego sin que las llamas entren nunca en contacto con la
vajilla. El humo podría manchar las piezas si no estuvieran
protegidas de esta forma.
La mayoría de las piezas se cuecen al menos dos veces. La
Como el hilado de las fibras de piedra y escoria, el de fibra
primera cochura es la de
bizcochar
, y la pieza así obtenida es la
cerámica produce una elevada proporción de fibras largas ybizcochada
o
bizcocho
. Después de la cocción, la pieza bizcochada
sedosas. En este método, se deja caer una corriente de material
se esmalta. El esmalte es un recubrimiento vítreo y brillante que
fundido sobre discos giratorios rápidos y es expulsada tangen-
hace la pieza más resistente y atractiva. Los esmaltes contienen
cialmente para formar fibras.
sílice, un fundente para bajar latemperatura de fusión (como
plomo, bario, etc.) y óxidos metálicos que actúan como colo-
Alfarería
rantes. Este preparado se aplica al objeto y, cuando está comple-
tamente seco, se coloca de nuevo en el horno y se cuece a una
Visión general
temperatura lo suficientemente elevada para que se funda y
cubra por entero la superficie de la pieza.
La alfarería es uno de los oficios más antiguosde la humanidad.
A lo largo de los siglos se han desarrollado diferentes estilos y
técnicas en distintas partes del mundo. Floreciente en Europa
Tipos de cerámica
durante el siglo XVIII, estuvo fuertemente influenciada por la
importación de una excelente porcelana muy decorada proce-

Gres:
es una cerámica hecha con arcilla blanca o roja. Se
dente del Lejano Oriente, donde Japónhabía aprendido de
esmalta sobre el soporte crudo antes de entrar en el horno o
China el arte de la cerámica unos 400 años antes. Con la Revolu-
mediante el procedimiento de “salado” durante la cocción, que
ción Industrial y el cambio de las condiciones generales de vida
produce un material denso y duro.
en Europa occidental, la producción creció rápidamente. En la

Porcelana:
es un materialcerámico blanco, vitrificado y translú-
actualidad, casi todos los países fabrican algún tipo de vajilla
cido. El soporte y el esmalte se llevan a maduración final en
para uso doméstico, y la cerámica es una exportación importante
una única cocción conjunta para ambos (monococción), que
para algunos de ellos. Estos productos se manufacturan en
tiene lugar a temperatura muy elevada.
muchaspartes del mundo a escala industrial. Aunque los princi-
pios básicos de fabricación no han cambiado, sí ha progresado
considerable la forma en que esta fabricación se lleva a cabo. Las
Figura 84.16

Diagrama de flujo de la fabricación de
innovaciones han afectado de manera especial a la formación o
fibra óptica.
moldeo de la pieza, a la cocciónyaladecoración. La generaliza-
ción del usode microprocesadores y robots se ha materializado
en la fuerte automatización de la producción. Pese a ello, todavía
quedan en todos los lugares del mundo muchas alfarerías artesa-
nales que trabajan a pequeña escala.
Métodos de formación
La técnica de alfarería más primitiva es la fabricación manual.
Consiste en arrollar tiras de arcilla que se apilan unas sobre otras
y se unen...
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