La estructura de los materiales

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LA ESTRUCTURA DE LOS METALES
Es el arreglo de los átomos dentro de ello influye en su comportamiento y propiedades.

LA ESTRUCTURA CRISTALINA DE LOS METALES
Los metales se solidifican apartar de un líquido llamados cristales. El grupo más pequeño de átomos la estructura red se caracracteriza pro una partícula llamada celda unitaria. Los arreglos atomicos básicos son:
* Cubico sentadoen el cuerpo
* Cubico centrado en la cara
* Hexagonal compacto
Los modelos se conocen como modelos de esferas duras y modificar estos arreglos agregando átomos es conocido como aleante.
Más de un tipo de estructura se conoce como alotropismo o polimorfismo.
DEFORMACION Y RESISTENCIA DE MONOCRISTALES
Deformación elástica al eliminarse la fuerza vuelve a su forma original sin embargosi se supera la fuerza de el material se llega a la deformación plástica y no vuelve a su forma original.
Esfuerzo cortante es la reacción de la fuerza aplicada al área de la sección transversal.
El segundo mecanismo de deformación es el maclado donde una porción del cristal forma una imagen a espejo.
Sistema de deslizamiento se le conoce ala combinación de un plano de deslizamiento y sudirección de deslizamiento.

IMPERFECCIONES EN LA ESTRUCTURA CRISTALINA DE LOS MATERIALES
la resistencia real inferior a los niveles de referencia obtenidos de los cálculos teóricos defecto e imperfecciones que se clasifican como sigue:
* defectos de lineales
* defecto de punto
* imperfección de volumen
* imperfecciones planares
Las propiedades mecánicas y eléctricas de losmetales se les conocen como propiedades sensibles a la estructura, propiedades físicas y químicas que son insensibles a la estructura. Dislocaciones son los defectos e el arreglo de la estructura y se dividen en de borde y de tornillo.
Endurecimiento por trabajo el incremento del esfuerzo cortante que causa un incremento en la resistencia general del metal se conoce como endurecimiento por trabajo.GRANOS Y FRONTERAS DE GRANO
Os granos son cristales individuales una masa de metal fundido empieza a solidificarse a formar cristales de manera independiente .
La superficie que separa los granos se conoce como fronteras de grano.
TAMAÑO DE GRANO
El tamaño de grano influye en las propiedades mecánicas de los materiales se mide contando el numero de grano en un área dada.
El numero ASTM nesta relacionado con el numero de granos N por pulgada cuadrada

LA INFLUENCIA DE LAS FRONTERAS DEL GRANO
tienen un importante influencia las fronteras del grano con respecto ala ductilidad de los metales dependen de la temperatura deformación e impurezas.
Fragilizacion de las fronteras del grano: cuando se pone en contacto atómico infinito con ciertos metales bajo el punto de fusiónFragilidad en caliente: la fusión local de un constituyente en la frontera del grano a una temperatura por debajo del punto de fusión del metal mismo
Fragilizacion de revenido : causada pro la segregación de las impurezas a las fronteras

DEFORMACION PLASTICA E LSO MATERIALES POLICRISTALINOS
Anisotropía: resultado de una deformación los granos se han alargado en una dirección y sean contraído enotra e influencia las propiedades mecánicas y físicas de los materiales
Orientación preferida es cuando un cristal de metal se sujeta a tensión los bloques en desplazamiento giran hacia la dirección de la fuerza.
Formación mecánica de fibras alineación de impurezas inclusiones y huecos

RECUPERACIÓN RECRISTALIZACIÓN Y CRECIMIENTO DE GRANOS
Recuperación: se eliminan los esfuerzos en lasregiones altamente deformadas
Recristalizacion: se forman nuevos granos equiaxiales y libres de deformación y esta basada en tiempo que involucra la difusión ( intercambio de átomos) y sus efectos son:
* Para una cantidad constante
* A mayor trabajo menor temperatura
* A mayor deformación menor tamaño de grano
* La anisotropía consiste
Crecimiento del grano
Al aumento la...
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