La gestión de costes en el nuevo contexto productivo

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7.1 Introducción

El cambio experimentado en la configuración interna de las empresas afecta a muchos planteamientos tradicionales de la contabilidad de gestión:
a) Cambio en la importancia y comportamiento de los elementos de costes:
-Materia prima adquirida en pequeños lotes y con suministro frecuente.
- La mano de obra pierdeimportancia en relación a los costes de fabricación y se convierte el personal en polivalente.
- Los costes generales de fabricación son el componente principal en la formación del coste total del producto.
b) Se utiliza la medida, análisis y control de todas las actividades de la organización para comprobar si estas generan valor añadido al producto.
c) Rápidaobsolescencia de productos y procesos debido a los avances tecnológicos.

Para hacer frente a estos cambios, la Contabilidad de Gestión utiliza las siguientes técnicas:
1) Sistematización de la adquisición y control de la materia prima, además de la relación con los proveedores.
2) Reconsideración del papel de la mano de obra.
3) Nuevos sistemas de medida y control de loscostes generales de fabricación.
4) Sistemas ABM para el seguimiento de las actividades.
5) Nuevas técnicas japonesas de gestión para la reducción de costes.

7.2 La Gestión de los Elementos de Costes en el Nuevo Contexto Productivo

El objetivo perseguido por las empresas en el nuevo entorno productivo consiste en la reducción de costes, mejorando sus actividades ygestionando los elementos de costes.

7.2.1 La gestión de las compras de materia prima y de los costes con ella relacionados

La misión de la actividad de compra consiste en recibir la materia prima en el momento realmente necesario para su transformación, ya que los almacenes tienden a desaparecer. Para lograr reducir los costes, la gestión de compras se centra en las áreas de actuación:relaciones con los proveedores, suministros frecuentes y calidad de la materia prima.

Relaciones con los proveedores

Tradicionalmente las decisiones de adquisición de la materia prima se basaban en 2 aspectos básicos:
- Conseguir los mejores precios de adquisición: se contactaba con un gran número de proveedores para elegir la mejor opción, y se realizaban los pedidos en gran volumenpara aprovechar los rappels.
- Asegurar suministro futuro: se disponía de un proveedor distinto para cada elemento necesario, y se tenía un stock de seguridad.

En el nuevo contexto productivo la gestión de compras se orienta a adquirir los pedidos en volúmenes pequeños y en el momento necesario, evitando tener stock. Las contraindicaciones que pueden surgir al principio son:
- Alrealizar pequeños pedidos, los proveedores tenderán a subir los precios.
- La ausencia de almacenes sembrará incertidumbre en los responsables por la ausencia de un stock de seguridad para posibles anomalías futuras.
Para corregir estos efectos perjudiciales, las empresas deben acudir a nuevos planteamientos:

a) Establecer contratos a largo plazo con un número reducido de proveedores.Ventajas para los proveedores ( estos contratos transmiten seguridad y permiten la planificación del proceso productivo. Además aumenta la eficiencia de las operaciones del proveedor ya que este se especializa en un tipo concreto de pedido.
Ventaja para la empresa ( se establece un adecuado precio de compra, con una continuidad en el suministro y una buena calidad. Estas ventajas severán aumentadas a mediad que se reduzca el número de proveedores.

b) Potenciando la cooperación con los proveedores

Consiste en la implantación de estrechas relaciones de colaboración, de tal manera que puede considerarse al proveedor como un centro más de los existentes en la empresa. El objetivo es aprovechar al máximo las opciones que ofrece trabajar con un número reducido de...