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Instituto Tecnológico de Puebla
Ingeniería Industrial
Ingeniería de Calidad
Proyecto Final “CAP S.A. de C.V.”
Integrantes de equipo:
Del Toro Barrueta Guillermo
Lagunes López Monsserrat
LuisMéndez Horacio
Mora Cortez Lisset
Valencia Minto Sergio

INDICE

INTRODUCCIÓN

DEFINICIÓN DE PROBLEMA
Siguiendo la metodología Seis Sigma DMAMC (DEFINIR, MEDIR, ANALIZAR, MEJORAR YCONTROLAR).
Definir:
La empresa ensambladora CAP S.A. de C.V. tiene que armar un juguete tipo lego en el menor tiempo posible para abastecer la demanda.

Procedimiento de ensamble:
1. Colocar lasllantas en el cuerpo del carro

2.- Colocar volante y parte delantera del carro

3.- Colocar cabinas y asiento del carrito

Medir:
Para establecer el mejor tiempo de ensamble del juguete serealizará un diseño de experimentos en el cual se definirá la mejor combinación de factores para lograr este objetivo.
Factores a medir:
A: Sexo del operador
Nivel 1.- Mujer
Nivel 2.- Hombre
B:Altura del lugar de ensamble
Nivel 1.- altura de 75 cm
Nivel 2.- altura de 100 cm
C: Nivel de iluminación
Nivel 1.- 280 lux
Nivel 2.- 400 lux

D: Distribución de piezas
Nivel 1.- Piezas enparte superior de área de ensamble

Nivel 2.- Piezas al costado del lugar de ensamble

Las interacciones que se tomaran serán AB, AC, AD

FORMULACIÓN DEL MODELO
Dado que la empresa ensambladorade legosCAP S.A. de C.V. busca minimizar su tiempo de ensamble del carrito de juguete se harán unas pruebas a través de un diseño de experimentos por el métodoTaguchi, utilizando un modelo ortogonalL₈ 2⁷.

Los gráficos lineales son los siguientes:
REQUERIDO

AB
A
B
AJUSTADO

AD
AC
D
C

2B
3AB

4C
5AC
1A

7D
6AD

Arreglo ortogonal utilizado:

La mejor combinación defactores será la que muestre la mejor señal a ruido menor es mejor.
EXPERIMENTACIÓN
Las réplicas tomadas durante el armado del carrito, medidas en segundos y que se utilizaran para el diseño de...
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